矿山机械设备的安全管理工作研究

今日推荐 2018-02-02 10:46:01
    矿山安全管理部门应当在提升生产效率的情况下,针对危险环节进行合理的管理,及时发现安全隐患问题,采取有效措施应对问题,制定完善的责任制度,以便于对其生产安全性进行管理与控制,提升矿山安全生产管理工作水平。
    1 矿山机械设备安全生产管理重要性分析
    在矿山生产中机械设备的使用较为重要,传统的管理方式已经不能满足其安全发展需求,企业应当结合机械设备的生产特点,制定完善的安全管理方案,保证其安全性符合相关规定,逐渐提升生产工作可靠性与有效性,加大安全管理工作力度。就目前发展情况而言,矿山机械设备安全生产管理重要性表现为以下几点:
    1.1 可以满足安全生产需求
    在传统矿山管理的过程中,还没有意识到安全生产的重要性,不能应用合理的方式对机械设备进行控制,经常发生事故问题。然而,在对机械设备安全性进行管理的过程中,能够及时发现安全隐患问题,采取有效措施应对问题,对每个环节进行合理的管理与控制,以便于提升矿山生产安全性与可靠性,创建现代化管理机制,为其后续发展奠定基础。在一定程度上,矿山机械设备生产安全性的提升,有利于增强整体工程建设效果,满足其安全生产需求。
    1.2 有利于提升机械设备安全性
    矿山生产企业在实际发展中,针对机械设备开展安全生产管理工作,可以明确各类设备生产安全性,在全面检测的过程中,通过安全检测技术方式,及时发现机械设备生产安全问题,采取合理的措施应对问题,以便于加大安全管理工作力度,创建现代化的管控机制,逐渐优化工作体系,满足当前矿山安全生产方面的需求,发挥重要的作用。同时,企业还要制定完善的安全生产管理制度,提升机械设备的安全性与可靠性。
1.3 有利于保证工作人员生命安全
矿山企业在对机械设备安全性进行管理的过程中,可以为工作人员营造安全可靠的生产环境,创建现代化管理机制,加大管理工作力度,创新矿山生产管理机制,逐渐提升自身工作可靠性与有效性,达到预期的管理目的。
    2 矿山机械设备安全管理问题分析
    当前,一些矿山企业在实际生产的过程中,还没有针对机械设备安全生产进行全面的管理,不能保证设备使用安全性与可靠性,难以提升工作效果。具体问题表现为以下几点:
    2.1 缺乏高素质人才队伍
    企业还没有聘用专业素质较高的优秀人才,在机械设备使用中,操作人员与维修人员未能掌握专业技术,难以提升其工作水平。经过相关研究可以得知,80%的矿山机械设备事故问题都是由于操作人员没有掌握先进知识出现操作失误所导致。同时,矿山的工作环境较为复杂,具有特殊性特征,很难引进专业人才,难以提升管理工作水平,甚至影响其长远发展与进步。
    2.2 忽视机械设备保养工作
    矿山企业在使用机械设备的过程中,未能对其进行检查与保养,难以通过先进的维护手段开展管理工作。一方面,企业没有树立正确观念,忽视机械设备保养与使用,难以对其进行全面的管理与控制,在使用保养材料期间,不能保证其质量,导致机械设备受到严重影响。另一方面,企业未能及时发现机械设备零部件与其他结构质量问题,难以对其进行更换,导致在使用期间经常出现安全隐患问题,不能保证机械设备使用安全性与可靠性,严重影响其长远发展与进步。
    2.3 缺乏先进的检修技术
    矿山企业在实际发展期间,还没有引进先进的检修技术,不能对各类检修内容进行合理的分析。首先,机械设备结构较为复杂,如果不能对其进行全面的检修,在长期重载工作状态下,经常会出现安全事故问题,不能保证其安全性。其次,虽然一些企业已经开始对检测技术进行更新,但是,机械设备本身具有一定的复杂性特点,且矿山工程建设区域结构较为复杂,很容易发生偶然事件,严重影响检测技术的灵敏度,不能全面提升其安全性与可靠性[1]。
    2.4 缺乏統一安全标准
    矿山施工企业在生产工作中,还没有制定统一的安全标准,不能对各方面内容进行分析。一方面,矿山机械设备管理部门还没有针对设备管理标准进行全面的分析,未能根据国家相关规范与要求等对其进行严格控制,导致安全生产工作水平降低,严重影响其长远发展与进步。另一方面,在国家发展中,矿山企业虽然已经开始明确安全生产规范内容,但是,还未能统一规范,难以保证其安全性[2]。
    3 矿山机械设备安全生产管理措施
    矿山企业在未来发展的过程中,应当根据机械设备安全生产需求,制定完善的管理方案,加大管理工作力度,满足其实际发展需求。具体措施为以下几点:
    3.1 制定完善的管理制度
    矿山企业在对机械设备安全性进行管理的过程中,应当制定完善的管理制度,明确各方面工作要求,增强机械设备使用效果。首先,需要制定激励与晋升制度,明确各个部门的工作职责,对于表现良好的工作人员,可以给予职位晋升的机会,保证相关工作效果。其次,企业应当树立正确机械设备安全管理观念,满足未来的生产需求,在公开化与规范化管理的基础上,完善相关机制,建立长效管理体系,加大重视力度,满足实际发展要求。
    3.2 建设高素质人才队伍
    矿山生产企业应当建设高素质人才队伍,聘用专业素质较高的优秀人才,保证安全生产工作能力。首先,企业需聘用安全管理专业能力较高的工作人才,使其可以在机械设备安全管理期间,明确工作规范,提升管理工作水平。其次,企业需聘用技术水平较高的机械设备维修人才,使其可以针对机械设备安全问题进行分析,在维修与养护的过程中,及时发现其中存在的问题,采取有效措施解决问题。
    3.3 机械设备现代化管理措施
    矿山企业在机械设备安全管理期间,可以使用现代化管理措施对其进行处理,在保证综合效益的情况下,延长机械设备的使用寿命。一方面,要使用寿命周期管理方式,提升零部件的使用效率,增强零部件的修复价值,合理使用报废零部件。另一方面,可以制定完善的现代化维修机制,全面降低企业的成本,增强机械设备使用效果[3]。
    3.4 树立正确的维修管理观念
    在对矿山机械设备进行维修的过程中,相关部门应当制定完善的管理制度,树立正确发展观念,定期开展检修活动,在融入技术力量与机械设备的情况下,将巡检与维修等融合在一起,创建现代化管理机制。同时,在检修期间,应当关注机械设备疲劳程度,针对各类内容进行合理的分析,以便于提升机械设备安全性与可靠性,达到预期的检修目的[4]。
    3.5 合理开展设备养护工作
    矿山企业在机械设备生产的过程中,应当合理开展养护活动,针对各类工作内容进行全面的管理,以便于提升维护工作可靠性,加大工作力度,创建现代化管理机制,提升维护工作水平。同时,在维护期间,还要定期开展检查活动,及时发现机械设备维护中存在的问题,采取有效措施应对问题,以便于营造良好的生产与发展空间。例如:在机械设备维护工作中,要做好防尘与防锈等工作,安排专门的工作人员对其进行管理,在机械设备停止使用的时候,要做好密封保存工作,以便于提升设备使用质量[5]。
    3.6 加大监督管理力度
    矿山企业应当对机械设备使用安全性进行监督与管理,制定完善的管控方案,协调各类设备之间的关系,以便于维护其长远发展与进步。首先,要明确监督工作职责,对各类机械设备进行监测,在动态化监督方式的支持下,提升机械设备使用安全性。其次,在监督期间,要加大惩罚工作力度,针对违法违规行为进行严格的管理[6]。
    4 结束语
    矿山企业在机械设备安全生产管理中,应当制定完善的管控制度,明确各个部门的工作职责,创建多元化的管理体系,维护各类工作之间的关系,保证在安全生产期间,创新机械设备安全管理方式与途径,为其后续发展奠定基础。
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