浅谈设备的日常管理及自动化改造

今日推荐 2018-07-23 10:53:56
  1.精、大、稀设备的管理维修要求 
  1.1四定工作 
  固定管理维修人员。采用人机固定制度,在选择维修人员时,要使用责任心强,维修技术优良,操作水平高超同时维修实际经验丰富的机械设备管理维修人员,与此同时要尽可能地保证人机固定,管理维修人员长期维修固定的机械设备。 
  固定检修人员。对稀有、大型、高精度设备的检修人员固定,增加检修人员对设备的熟悉程度,减少检查人员犯错误的可能性,使检修人员十分了解设备,工厂企业可组件相应的精大稀机械设备的检修组,专门进行相应的检修工作。 
  固定操作程序。对机械设备维修操作流程进行相应的规范,规范操作行为,减少不必要失误。 
  固定设备的配件。根据机械设备的实际情况,固定相应的配件种类、数目、来源。 
  1.2精密设备管理养护要求 
  严格遵守安装流程,安装说明书进行相关操作。对精密设备采取相应的保护措施,保证精密设备的精度性能。在对精密设备进行日常维修时,不允许随意拆卸部件进行养护,应该在进行分析研究觉得有必要拆卸的情况下才能进行相应的操作,当发现精密设备运行异常时,应该立即停用并进行相应的检查维修。在使用精密设备时,要按照说明书进行操作。定期对进行设备进行养护,停运时加保护罩保护,配件、工具以及附件要用专门的设备架放置。 
  2.进行设备管理维修 
  机械设备管理维修目前普遍采用维修工包机制。维修工对一定的机械设备进行管理维修工作,维修工与生产操作人员相互配合,一起将设备维修工作做好,保证设备的优良。维修工与生产操作人员共同完成日常维修工作、定期检查工作、定期养护工作以及排除设备故障等问题。设备管理维修的主要工作任务如下:对负责的进行设备进行管理维修工作,保证进行设备的良好运行。定期对设备进行检查和养护,规范操作人员的操作程序,使操作人员按照操作规范进行操作。对进行设备的故障及时解决,同时将设备的隐患及时的排除,减少工厂的经济损失,保证设备的良好运行。 
  3.机械设备管理 
  3.1设备管理的要求 
  (1)日常清洁。机械设备整洁,各部位干净无杂,滑动面无油污,机械设备附近无杂物,设备不漏气、不漏油;设备附近清洁干净。 
  (2)设备整齐。机械设备的附件、运行工具、工件等放置整齐,合理固定。 
  (3)润滑良好。时常对设备进行加油处理,保证设备不断油,防止设备干摩现象的出现,保证设备油路通畅干净,机械设备运行良好。 
  (4)操作安全。在实际的机械设备运行中,工作人员严格遵守操作规则规范和流程,对机械设备合理运用,给予一定的休息保养。同时,机械设备的安全防护装置要配套,保证操作人员的人身安全,及时地对安全隐患进行排除。 
  3.2机械设备维修的内容 
  机械设备的维修通常包括这几个部分――日常维修、定期养护、日常检测以及定期检查。设备的定期养护是设备维修的重要一项,在实际的养护工作中,养护工作要规范化制度化。定期对设备进行相应的养护工作,对养护工作消耗的资源和时间以及人力成本要科学的记录,机械设备的定期养护要进行相应的考核,将机械设备的定期养护工作算入车间的业绩考核范围。设备的定期检查是提前排除施事故隐患有效的方法,有计划的针对性检查,借助高新设备和技术,对机械设备机械预防性检查可以及时排除事故隐患,减少事故发生的频率,减少工厂的经济损失,具有很大的经济效益。设备日常维护。对机械设备进行日常维护,可以提高机械设备的使用年限,减少事故发生的频率。在对机械设备进行相应的日常维修时,操作要规范,严格执行日常维修要求和规定。 
  4.提高机械设备管理维修水平的措施 
  4.1要提高机械设备管理维修水平,就必须使维修操作制度化、规范化以及工艺化。 
  4.2制度化就是对机械设备维修程序制定相应的制度,管理维修人员按照维修制度进行相应的管理维修,根据制度规定的维修时间和周期严格执行相应的定期维修。 
  4.3工艺化就是将维修程序进行相应的规范,制度相应的维修流程,按照制定的流程对机械设备进行维修。 
  4.4规范化是将维修内容统一化,按照流程和制度进行机械设备清洗、维修、调整、检查。 
  5.管理维修的主要方法 
  5.1以定期维修为主要方式的预防性维修方法 
  定期维修对提高机械设备的安全性起到重要的促进作用,在实际的生产中对机械设备进行的维修工作周期越短,预付工作做得越多,机械设备的安全性可靠性越高。在对机械设备进行管理维修工作时,无论设备的种类使用情况如何,在对设备进行维修时,都必必须按照规定的时间和流程以及维修频率进行设备维修,在维修时,分强制性维修和针对性管理维修,对进行机械设备进行维修,既要进行相应的针对性维修,也要进行有关的强制性管理维修。 
  5.2以可靠性为中心的维修方法 
  如今维修的理论的核心是以可靠性为中心,针对维修机械设备的研发、设计、制造、使用、维修等一系列过程,对各环节进行综合考虑,以可靠性为中心,在一系列的过程中围绕进机械设备的可靠性展开相应的维修工作。该方法是对机械设备进行的有效措施,减少机械设备的故障频率,在事故发生之前,提供对机械设备的研发、设计、制造、使用、维修等一系列过程进行相应的处理,将设备的故障隐患排除,以保证机械设备的可靠性。 
  6.自动化改造 
  6.1自动化改造 
  将机械化、电气化与自动控制有效的结合,使机械设备自动化的处理离散工件,自动化生产线采用计算机技术,将数控机床、加工中心、机器人和计算机软件和设备有效的结合,利用自动化系统实现机械设备自动化生产。 
  6.2自动化改造的特点 
  自动化改造有以下特点:工件在固定的位置、工件的上下料采用人工模式,其他流程采用自动化机械,使用自动化系统实现对整个生产线的有效控制。自动化改造有利于提高劳动生产率,增强人们对世界的认识以及改造能力,同时还能让企业更好地控制开支预算,提高企业的工作效率以及经济效益。 
  6.3自动化改造意义 
  机械自动化技术的应用与发展是机械设备改造与发展研究方向,机械设备自动化水平,对提高我国的生产力水平以及提高制造业的生产水平具有重要意义,同时对提高国民经济各部门的技术发展有重要的促进作用。在对机械设备进行相应的自动化改造时,应该从我国的实际国情出发,针对我国的各项基础工作进行相应的技术改造,逐步实现自动化,走出适合我国国情的自动化技术发展之路。 
  结语 
  机械设备维修在设备管理中占有重要的位置,如今的市场环境要求技术人员掌握机械设备维修和相应的自动化改造,掌握多方面的知识,综合的运用,结合实际情况,做好机械设备管理维修以及自动化改造。随着自动化技术的不断发展以及设备的不断更新,机械设备已经大量应用于生产维修以及管理,在实际的生产制造中,要对机械设备做好预防性的维修工作,以提高企业的生产效率以及企业的经济效益,保证机械设备的正常运行,以保证企业的收益。
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[责任编辑:花间一壶酒]