机械维护设备安装施工及研究

今日推荐 2018-09-20 10:12:30
  随着我国经济发展与科学技术水平的不断提升,越来越多的大型机械设备被用于工业生产以及建筑建造等行业中,不但提高了工作效率,还使生产以及建设质量得到有效保障。然而,在使用大型机械设备的过程中,由于机械设备的结构较为复杂,其工作条件也较为苛刻,加之施工人员对机械设备的了解不全面,导致机械设备的安装使用以及维护保养等方面存在诸多问题,严重影响机械设备的正常与安全使用。因此,对机械设备的安装施工技术以及相关的维护方法等进行详细研究与实施是当前有关企业应重点关注的问题。 
  1、机械设备的安装施工技术 
  1.1、准备阶段 
  首先,机械设备的安装应在设计以及设备技术文件允许的条件下进行施工,针对一些中型或者大型且结构较为复杂的机械设备来说,有关施工单位还应编制安装施工组织设计或者相关的安装施工方案,从而保证机械设备安装施工的顺利进行。其次,有关检查人员在开箱清点和检查过程中一定要做好清点和交接工作,以此来避免设备技术文件和零部件以及备件丢失情况的发生。最后,在安装机械设备之前应确保基础表面没有碎石和油污以及积水等污物的存在,保证安装现场的环境干净、清洁,避免环境中的污染物影响机械设备的安装和使用。 
  1.2、放线就位和找正调平 
  在机械设备安装施工之前,有关人员应结合施工图纸中的标记以及轴线或边缘线等基线来确定机械设备安装的基准线,并且全部机械设备安装的平面位置以及标高等基础数据均应根据设备的安装基准线进行测定,不能按照建筑物的实际中线以及标高线等进行确定。这主要是因为建筑物之间的距离和位置以及标高等数据的允许偏差相对较大,会对机械设备安装的精确度造成较大的影响。同时,进行放线操作时不能对每一台设备的位置进行逐一划定,应先确定出一条整体的安装基线,而后再以此基线为准对其他单台设备的安装位置进行划定。除此之外,机械设备的找正和调平等与机械设备安装的位置有着一定的关系,尤其在进行水平方向的安装施工时,其测量结果随相应的位置而发生变化,所以相应的检验工作应在测量后的位置上进行。在复检工作的开展中,有关人员应保证在原始位置上开展复检工作,从而避免偏差的发生而影响机械设备的平衡。 
  1.3、机械设备的安装 
  1.3.1、机械设备清洗 
  在机械设备的开箱检查和拆卸等工作结束后,安装人员应将设备上的防锈剂和内部残留的铁屑以及运输过程中的灰尘等污染物清除干净并对其进行清洗,在确认清洗干净之后再进行安装。用于机械设备清洗的洗涤剂主要包括碱性清洗剂和含有非离子表面活性剂以及石油溶剂等成分的清洗剂,安装施工人员不能利用砂布以及金属刮具等将机械设备表面的防锈剂去除,而应该用干净的棉纱和棉布或者木质刮刀等进行清除。 
  1.3.2、机械设备润滑 
  在机械设备的内部和外部清洗干净之后,安装人员应对机械设备进行加油操作,从而起到润滑的作用。首先,在进行加油操作之前,所使用的润滑油必须经过过滤这一步骤,并且还应保证润滑油能够达到规定的位置。其次,机械设备中所有需要润滑的部位以及油孔都应加入足够的润滑油。润滑脂的密封操作简便,而且不容易被污染,对高速电机和自动装置以及不易加油的设备来说,使用润滑脂更是能减少加换润滑脂所带来的经济投入。此外,含有一定量石墨粉的润滑脂能够形成较好的油膜,从而能够起到缓动以及消除震动的作用。 
  1.3.3、机械设备的装配 
  首先,设备中的螺栓连接具备自锁的特性,能够承受静载荷,而且在工作环境温度较为稳定的情况下具有较好的效果。然而,在受到冲击和震动以及交变荷载等作用的情况下,其本身的自锁性就会损坏,所以在安装设备时应加设防松装置对其进行防松固定,从而防止机械设备的零部件松动甚至是脱落。设备中的键分为松键和紧键以及花键等种类,主要用于轴与轴之间的连接,此装置具有结构简单和装卸方便以及工作可靠等优点。其次,机械设备中的滑动轴承具有平稳和无噪音等特点,并且其内部的油膜能够有效减少机械设备运行过程中的震动,所以具有承受较大冲击荷载的能力。同时,设备内部的滚动轴承也要经过清洗和检查等步骤才能安装,并且还要对其进行间隙调整。最后,机械设备的齿轮传动机构具有结构紧凑和效率高以及维修方便等特点;涡轮蜗杆传动机构的安装能够使传动更加平稳,但传动效率相对较低,运行时会产生较大的摩擦热,所以需要对其进行有效的润滑。要想使设备中各个系统构件的优点以及装配的效果得到保证,就应强化安装人员的工作意识,提升安装人员的安装水平,同时还应加强各个安装工序的监督与检查,保证各种装配件都按照相关标准以及规范进行装配。 
  2、机械设备的维护 
  2.1、建立完善的维护保养制度 
  有关企业应建立健全机械设备维修保养制度,从而对机械设备进行定期保养和巡回保养以及定期检查,同时还应严格按照相关规程来执行保养制度。将维修和保养工作做到位,才能减少机设备发生故障的概率,从而达到减少经济投入的目的。除此之外,机械设备的维护保养频率还应根据设备的实际使用情况而定,对其故障出现的规律等要结合多种因素进行分析,从而对故障原因进行确定。 
  2.2、加强对设备维护保养的技术管理 
  有关企业应聘用维修技术水平高以及经验丰富的技术人员对设备进行维护和保养,保证设备的故障能够得到及时修复。同时,还应加强与设备生产厂家的联系,使机械设备的正常运行得到保证。此外,有关企业还应规范机械设备保养技术制度,并注重对维护保养手册的利用,从而使机械设备得到有效的维护和保养。 
  结束语: 
  综上所述,在生产以及建筑等行业利用机械设备能够提升工作效率和质量,但在实际安装使用机械设备过程中,施工人员缺乏对安装和维护方法的掌握,所以有关企业应加强对机械设备安装技术以及维护保养的重视,从而使机械设备的安装施工能够顺利进行,确保机械设备的安装位置等足够准确。同时,还应通过一系列保养制度的建立与完善来强化维护保养技术,使机械设备的安全与正常使用得到保证。
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