机械加工企业实施ERP问题探讨(一)

学术论文 2016-06-28 16:25:01
  0 引言
  ERP(企业资源计划)系统是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为决策层级员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理系信息系统,其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息等综合资源进行综合平衡和优化管理,提高企业核心竞争力。从整体上讲,ERP在目前国内已成为很多企业的一种管理工具,在流程式制造企业普遍应用。但真正完全应用并充分发挥其ERP应有的功能的制造企业还不多,特别是在以离散式生产方式的机械加工行业,ERP的实施和应用成功率较低,如何在机械加工行业实施ERP并充分发挥其功能,下面从几个方面简单探讨一下机械加工企业如何实施ERP。
  1 机械加工企业的特点
  机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件属于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工并且不引起工件的化学或物相变化,称为冷加工。一般在高于或低于常温状态下的加工,会引起工件的化学或物相变化,称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,锻造,铸造和焊接。机械加工企业以离散为主、流程为辅、装配为重点,具有以下特点:
  1.1 机械加工过程基本上是把原材料分割。然后逐一经过车、铣、刨、磨、钻、镗等加工工序,将原材料加工成为设备部件,由企业本身或配送给主机厂进行部件装配,最后装备成完整的设备出厂。
  1.2 生产计划的制订与管理任务繁重。机械加工企业主要从事单件、小批量生产,由于加工产品种类繁多,零件材料众多,制造工艺复杂,产品的加工工艺过程经常变更具有很大的不确定性,生产过程中所需的机器设备、工装夹具和刀量具种类繁多;且由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。
  1.3 自动化水平相对较低。机械加工企业主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,如数控机床、柔性制造系统等。因此机械加工业也是一个人员密集行业,自动化水平相对较低。
  1.4 机械加工企业生产设备的布置一般是按照工艺进行布置,每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台,即会经常出现由于设备损坏、生产计划调整而出现同一个产品相同的工序在不同的设备由不同的人进行加工完成。
  1.5 加工产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品的管理极度不易。且生产过程中经常有边角料产生,绝大部分部分边角料还可回收利用,边角料管理复杂。
  2 机械加工企业如何选择ERP
  基于机械加工行业的特性,ERP 开发商和企业的领导层必须对所有的特点进行彻底的分析和全面的考虑,最终寻求一种尽量适合企业的ERP。从以下几个方面全面考虑:
  2.1 选择相对成熟稳定的ERP产品。由于目前国内在用ERP软件较多,鱼龙混杂,既有通用性的如用友、金蝶、神州数码、SAP和Oracle等,也有针对性较强的QAD等行业性服务商,还有很多小的软件开发商及定制开发商,哪一个比较适合自己,需要全方位结合机械加工企业的特点进行选择,最好选用在同行业企业中已经应用比较广泛的、使用比较成功的系统,可以很大程度上降低实施的风险,提高成功率。
  2.2 选择的ERP系统,在模块功能上必须有针对性,如在基础数据的管理上能对产品的结构及零件、使用的材料、单件材料用量,加工所需工装夹具、刀具量具的工艺标准以及产品的质量要求等数据进行维护,具备替换件功能处理。能否很好地处理生产、计划、排产、库存以及物流控制方面的管理平衡能力,因为能否让整个生产过程在这几个步骤中走好,走顺,对于机械加工企业来说非常重要。
  2.3 选择ERP产品的同时选择具备丰富实施经验的实施顾问。对产品的选择只是完成了万里长征的第一步,实施顾问如何,关系到ERP实施成功与否的关键。要求实施顾问必须具备有机械加工行业的企业管理实务经验,拥有在机械加工行业项目实施的技巧和良好的沟通能力。
  3 机械制造企业ERP项目实施关注重点
  机械加工企业在ERP的实施过程中,除要关注ERP实施过程中普遍关注的问题如财务系统、生产系统和供应链系统的如何衔接、顺畅等外,要结合机械加工企业的本身特点,重点关注能否解决本行业所面临的ERP实施后能解决的行业特性困难。结合机械加工行业的特点和ERP系统功能,重点要关注解决以下几个方面的问题。
  3.1 严谨的在制品的控制。机械加工企业零部件的加工往往需要经过多道工艺,还有可能外协或临时变更生产线的情况,这就要求ERP系统可以完善控制掌握生产线的各种信息,将原材料、半成品、成品、机器设备、工时、成本等信息收集、记录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项加工作业:包括实时监控与追踪在制品;提供部分转移,部分委外的功能,可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘点盈亏、报废等制程加工中的数量;生产现场的库存;机器稼动率;人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析,生成相关管理控制报表,以反馈给生产计划人员及现场控制人员,藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和加工效率。
  3.2 提供一产品多工艺路线的功能。由于机械加工多属于离散式的柔性加工生产方式,对于同一产品,要能提供多工艺编号功能,可以将标准工艺路线及辅助路线同意录入系统中,方便生产部门在实际生产过程中,出现设备故障、订单查单、人员临时变动时进行调配和时选用。
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