机械设备故障规律与维修策略研究

学术论文 2008-07-15 08:27:32

杨景辉 康建设

(军械工程学院装备指挥与管理工程系 石家庄 050003)

    摘  要:按照RCM的基本原理,分析了机械设备潜在性故障和功能故障以及P-F间隔期及其有效性和适用性准则。阐述了机械设备的故障规律及早期故障期、偶发故障期、耗损故障期的特点,最后依据不同的故障规律,选择不同的维修策略。
    关键词:故障规律 浴盆曲线 维修策略

    以可靠性为中心的维修管理(RCM:Reliability Centered Maintenance)属于第三代维修管理的具有代表性的模式。这种设备管理模式强调以设备的可靠性、设备故障后果作为制订维修策略的主要依据。
    1 潜在性故障和功能性故障
    机械设备在使用过程中,其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降,呈现如图1所示之曲线。
    所谓的潜在故障(Potential failure),指故障发生前的一些预兆,是可以识别的物理态,它表明一种可能的故障即将发生。功能性故障(Functional failure),指设备已丧失了某种规定功能,称设备从潜在故障到功能故障的间隔期为P-F(Potential failure.Functional failure)间隔。

    图1中,“P”点表示性能已经恶化,并发展到可识别的潜在故障的程度:可能是表明金属疲劳的一个裂纹;也可能是振动,说明即将发生轴承故障等等。“F”点表示潜在故障已变成功能故障,换句话说,它已质变到损坏的程度了。各种故障的P-F间隔差别很大,可由几秒到好