关于风机的选型与维护的研究(二)

使用维护 2017-06-30 22:22:16
  3.2风机出现的维护 
  3.2.1 风机振动一般故障原因及处理方法 
  对于风机的不对中故障,目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平,并且盘动叶轮旋转,保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对风机与电机联轴器找对中度,一般采用百分表,分四个点检测跳动度,保证四个点跳动度在技术范围内,这样对中度基本找好了。先进的办法可以用激光对中仪来解决,方便快捷。 
  3.2.2叶轮不平衡引起的振动处理 
  一般处理叶轮结垢就是待风机停机后,用铲子或刷子将结垢处理干净。以前处理叶轮不平衡的办法都是采用静平衡法,根据盘动叶轮位置变化的不同,以及在实际工作中所总结的经验,找到应加配重的重量和位置,基本保证风机静平衡处于理想状态。目前处理叶轮不平衡的方法,都是使用动平衡仪,在现场加配重块,使得风机振动参数控制在技术范围内。 
  3.2.3风机叶轮与轮毂联接缺陷引起振动的处理 
  风机叶轮与轮毂一般采用的联接方式是铆钉联接和铰制孔螺栓联接,水泥厂循环风机就是采用铰制孔螺栓联接。正常情况下,风机叶轮与轮毂的配合都采用过盈配合,铆钉或铰制孔螺栓预紧力都达到技术要求,但还是存在少量的风机在这方面未达到要求,引起轻微松动而造成振动,出现这种情况一般采取重新铆钉或预紧,如还是未达到要求,只有更换叶轮。 
  由于铰制孔螺栓的螺母磨损过大,造成叶轮与轮毂预紧力不足而发生振动,分析原因主要是风道内部产生内循环风,造成螺母磨损过大。处理方式首先改进风道结构消除内循环风;其次将铰制孔螺栓更换,使用扭力扳手紧固螺栓达到预紧力一致;重要的一点要加强检查,防止故障进一步扩大。 
  4、风机正常使用过程中的注意事项 
  4.1风机正常使用过程中需要注意 
  4.1.1如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。 
  4.1.2对温度计及油标的灵敏性定期检查,并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。 
  4.1.3在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检。对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。 
  4.1.4除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。 
  4.2风机维护人员注意事项 
  4.2.1只有在风机设备完全正常情况下方可运转,风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 
  4.2.2定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。 
  4.2.3对风机设备的修理,不许在运转中进行。 
  5、结语 
  为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生,预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的性能,延长设备的使用寿命,必须加强风机的维护。各企业对风机的选型必须正确,不能有小功率带大设备或大功率带小设备的现象发生,一定要选得恰到好处,为企业和国家节省能源;在设备运行过程中,必须严格遵守操作规程,不断地总结出新经验、新技术。 
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