长轨装卸组吊的使用保养

使用维护 2008-12-23 14:08:04
    日常保养
    1.班前
    (1)检查葫芦导绳器是否良好,钢丝绳是否排列整齐,其磨埙、断股、断丝、受伤情况是否超过有关规定。
    (2)检查拖挂电缆滑轮、卡子是否安全、良好。
    (3)检查吊具是否有伤裂,吊钩开口是否过大,滑轮、销轴是否良好。
    (4)检查吊轨横梁是否状态良好。
    (5)检查集控室的接线,数控组吊要检查每台吊的电气配电箱接线。
    (6)进行空载试验检查:
    ①按钮能否顺利控制葫芦的升降、左右运行,电机是否制动可靠。
    ②限位器动作是否灵敏、可靠、准确。
    ③运行时有无异响、异味。
    ④钢丝绳能否正确地在卷筒上缠绕。
    ⑤吊具动作是否灵活、可靠。
    ⑥集控的定位车、大车运行是否可靠、动作准确。
    ⑦控制系统、联锁装置是否动作正确、灵敏可靠,信号显示正常。
    2.班中
    (1)吊轨时应严格监视设备运转情况,注意夹钳的松紧和动作是否正常,防摆架是否正常,控制系统、联锁装置、限位开关是否动作正常、灵敏可靠,设备是否有异响、异味。发现异常,随即停车处理。发现危急故障,速按“紧急”按钮,立即切断电源。
    (2)检查或更换进线电源保险。
    3.班后
    (1)组品使用后,吊轨架应停放在防摆架内,不得吊有重物,散控的组吊每台葫芦均应停放在防雨棚下,吊钩离地面2m以上,按钮盒挂住。
    (2)将各开关置于本位,断开电源开关,检查设备,清扫集控室,锁好门窗或电气配电箱。
    定期保养
    1.每运行半个月,应进行下列检查、保养。
    (1)清除钢丝绳上的灰尘、杂物,对钢丝绳、卷筒、滑轮、夹轨钳心轴等进行润滑。
    (2)检查各机械系统的密封性,防止漏油和进水。
    2.每运行一个月,对组吊进行一次全面检查、保养:
    (1)检查并紧固各减速器和传动机构部螺栓。
    (2)检查导绳器、滑轮、钢丝绳的磨损和破坏情况,对超过规定损坏的钢丝绳、滑轮及时通知维修班组更换。
    (3)检查各部走行轮及走行开式传动齿轮的磨损情况,检查走行轮路面与梁下缘的接触情况。
    (4)对夹轨钳、吊构进行全面检查,销定机构应动作可靠,夹钳、吊构不得有超限的变形。
    (5)检查和调整各刹车装置,清除表面的油污和杂物。刹车胶垫失效应及时更换。
    (6)对所有限位机构进行检查、调整,发现失灵及时处理。对吊轨横梁的下限位机构进行润滑。
    (7)对定位车走行传动装置进行润滑。
    (8)对防摆架走行轮进行润滑。
    (9)检查电器安全装置是否良好。
    (10)擦拭设备上的油垢和灰尘。
    3.每季对葫芦的走行及升降减速器进行加油润滑。
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[责任编辑:花间一壶酒]