锅炉压力容器制造监督检验问题与策略

特种设备管理 2017-12-05 10:17:16
    锅炉压力器作为学校、工厂与事业单位常见设备,既可促进工作效率的提升,还可为用户营造较高经济效益。从整体上来看,锅炉压力容器主要用于腐蚀物、有毒物、易燃易爆等物质的盛装容器,其在高危险性、高温度、高压强的环境下,易发生物质泄露问题,从而对人员生命安全产生危害。因此,确保人员安全,强化锅炉压力容器制造监督检验工作刻不容缓。
    1锅炉压力容器设备常见缺陷
    首先,结构缺陷。锅炉压力容器结构缺陷常表现为制造环节,因诸多因素的限制,而出现的质量缺陷,如设备强度、设备刚度、设备稳定性等不达标。该种问题的存在,可在设备早期结构检测中得以凸显。其次,密封缺陷。化学物质和管道、泄露蒸汽与阀门均是锅炉压力容器较为普遍的密封缺陷,不仅具有高隐蔽性的特点,还易衍生各类安全事故的发生。笔者建议若要规避该类型缺陷,则应做好日常检测工作,待缺陷问题查明后,采取针对性解决措施,以期避免危险事故的发生。最后,防护缺陷。如脚手架尚未搭建、搭设不合理、支撑不到位、防护距离短等问题,应严格依据制造流程、检测流程切实相应执行标准,用以从根本上规避锅炉压力容器设备缺陷问题的发生。
    2锅炉压力容器制造检验流程
    结合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》相关规定,锅炉压力容器需每1年施行外部检验,每2年施行内部检验。其具体制造检验流程如下:(1)准备工作。完善配置锅炉压力容器制造技术资料,如出厂资料和发证资料、化检记录与运行记录、维修记录以及改造记录、检验报告等;将锅炉内水排净并停炉,保持锅炉设备各装置处于开启状态,待内部冷却后及时做好通风换气工作;制定相应措施规范,促使锅炉、热力系统间管道隔断,关闭电源;燃气或燃油型锅炉,还应对气油来源予以隔离;检验人员应做好相应的窒息、烫伤防护措施;对锅炉内部炉渣、烟灰与垢渣实施清理;对锅炉内部构件进行检查,如排污装置、分离装置和汽水挡板等,配备安全照明装置。(2)宏观检验。宏观检验(外观检验)是以目测为基准,对锅炉外观重点区域进行目测,如视孔与门孔窥视,着重锅炉受压点是否存在结焦与变形、积灰与泄露等问题;卫燃带、耐火砌筑是否发生脱落与破损等问题;承重支架过热与卡死、裂纹、变形与腐蚀等状况是否发生。附件检验包含安全阀、压力表检验。前者应以《热水锅炉安全技术监察规程》、《蒸汽安全技术监察规程》为依据,施行安全阀试验与校验工作,并对其回座压力、正定压力与封性等指标予以记录,加固铅封工作;针对控制式安全阀,还应做好控制回路、控制源检验工作。后者主要对压力表数量与量程、表盘直径与精度进行检验;水位表安全水位、正常水位是否明确标识;通过对水位表的冲洗,判断汽水连管间畅通效果是否良好。(3)内部检验。待锅炉压力容器宏观检验工作结束后,应立即开展内部检验工作,如受压元件扳边、焊缝与开孔处检验,观察其是否存在腐蚀、裂纹与裂口等现象;管壁腐蚀、磨损效果检验,尤其针对流速快、吹灰器部位的管壁检验工作;锅炉拉撑元件、被拉元件裂纹与断裂问题;锅筒、砖衬处腐蚀问题检验。(4)检验报告。于锅炉压力容器制造监督检验工作完成后,应依据锅炉运行现状,编制相应检验报告,并选用机打或文本书写的形式,切忌不可涂改。其锅炉检验报告需加盖检验人员、审核人员与批准人员签字、机构证号和公章、检验专用章等。此外,检验人员还肩负检验报告真实性与完整性之责,需在报告填写时,遵循准确性、真实性原则。
    3强化锅炉压力容器制造监督检验策略
    (1)工艺与质量管控。无论任何工序的开展,质量控制均是其核心内容,以严谨的工作态度,保证人员安全。同样,锅炉压力容器制造监督检验工作也应如此。例如:在锅炉实际制造环节,依据规范性生产工艺、生产流程对其予以加工,结合质量控制的手段,对其进行严格管控,以此避免系列性生产问题、质量问题的发生。针对此,锅炉厂商应在生产前,对制造图纸、生产工艺、制造工序进行明确规定,并通过对生产人员作业行为的合理把控,切勿不可随意操作,以免突发事故。(2)加强检验质量。鉴于诸多因素的限制,锅炉压力容器易在制造环节频发各类问题。虽然锅炉设备常见缺陷得以有效控制,使其避免报废,但却因检修、检验工作的反复进行,使之检验人员丧失工作热情,从而降低锅炉压力容器检验质量。除此之外,质量不过关、严重超标等问题,也是导致锅炉返厂与报废的直接原因。因此,厂家应在锅炉压力容器制造监督检验工作中,加强检验质量重视力度,通过对制造工艺、生产流程的严格化控制,确保锅炉设备质量合格,并具备可靠性与安全性优势。(3)材料质量把控。原材料质量是影响锅炉设备制造质量的关键,其重要性不言而喻。对此,厂家应在原材料入场前,利用质量监督、质量控制等多种手段,对材料采购范围与选取范围予以明确,待采购结束后,施行材料质量检验工作,用以改善以次充好、滥竽充数现状。
    4结束语
    总结上文,锅炉压力容器制造监督检验,作为锅炉设备制造工序的核心环节,其检验结果是判定锅炉设备质量的关键。但是,在实际情况下,因各类因素的约束,导致锅炉压力容器常面临结构缺陷、密封缺陷与防护缺陷等问题,厂家、检验人员应通过工艺与质量管控、加强检验质量、材料质量把控等策略的施行,方可确保锅炉压力容器制造质量。
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