浅谈机电维修工的素质与隐患排查的关系

学术论文 2016-04-13 11:12:32
  作为一个企业的机电设备维修人员主要负责所属区域设备故障的维修工作,制订、完成预防性维护保养工作,降低产品报废,减少维修费用,降低停机工时。按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作;根据库存情况提交备件采购申购表,负责备件的验收与急购备件的提交;指导操作工完成设备使用及简单保养工作;做好日常设备的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐患;做好预防性保养、维护等工作。 
  机电维修工必须对设备做到包机维修制度,每天对个人包机的设备进行巡回检查,根据设备使用说明书和机电设备完好标准检查其完好率,重点检查设备的安全保护设施是否完善,是否符合安全规定,定期检验的设备是否在检验有效期内使用,发现问题及时处理或汇报,确保设备安全运转。每个行业都有自己的行业标准,严格对照质量标准化标准进行检查。在平时的安全检查中有的设备虽然检查了,但还达不到理想要求,照常存在着不少隐患,由于人员的技术素质和业务水平的能力问题,检查受到一定的局限性,这主要表现在以下几点:一是机电维修工技术不熟练,特别是在艰苦行业,环境差,风险大,相比其他行业工资收入低,对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力,不少企业找不到专业毕业生,只好进行人才自我培养,由于一些激励政策不到位,这些人一旦在维修行业经过锻炼独当一面之后,又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走,还有一部分人员把企业当成培养基地,学习了一些专业和技能之后,很快又转入别的行业和单位,造成机电维修工人才严重缺乏,队伍不稳定。二是维修工培训管理不到位,每个企业都成立了安全教育培训机构,往往教育培训搞的很少,经费没少花,但收效却不好,主要是教师队伍素质差,培新方式落后,重理论轻实践,学用不结合,针对性差,教育形式单一,学员对内容都不感兴趣,考核不严格,教考不分离,只要来学习,考试开卷,大家都能考过,同时能取得操作证,做到了持证上岗,培训走过场,虽然培训了,但实际工作能力差。机电专业知识性很强,不下功夫学习根本无法掌握机电知识,利用较短的时间培训后就上岗维修设备,无法确保设备安全运转,结果是“三违” 不断,事故泛滥。三是设备管理不到位,设备运转环境、设备摆放、管线吊挂、安全距离、安全设施等不符合质量标准化标准,违章指挥,违章作业现象普遍,机电设备安装使用不规范,维护检修不到位,更新改造不及时,舍不得投入,加快设备老化,制约生产能力的发挥,造成设备隐患多,无法生产。 
  机电设备隐患排查是维修工的岗位职责所在,在企业质量标准化达标中,干标准活,上标准岗的是维修工必须尽得的义务,安全检查一般分“四级”隐患检查,即公司(专业)月度检查,车间旬检查,班组每日检查,岗位工班检查,明确责任部门、人员、方法,对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档,对排查的隐患实行闭合管理。根据隐患排查的结果,制定隐患治理方案,对隐患进行治理,并经技术、安全、主要负责人签字。方案内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。重大事故隐患按要求期限治理不得延期,并在治理前采取临时控制措施,制定应急预案,治理完成后应对治理情况进行验证和效果评估。机电维修工应在每天的检查中,及时发现问题,因为自己的设备,自己最熟悉它的结构和性能及隐患的所在之处,岗位工的检查只能看到表面现象,对于深层的问题,他们不可能看得出来,杜绝在生产当中设备出现问题,制约生产,追究责任。 
  机电维修工平时加强机电业务知识的学习,在学习上从“要我学”向“我要学”转变,养成自觉学习的习惯,知识是月积日累形成的,学习要掌握好方法,成年人的学习和学生学习有根本的区别,学生以学为主,在规定的时间内学完规定的课程,进行期中和期末考试;而成年人学习,是一种工作的需求或爱好,无法急于求成,学习掌握实效,而不是强调进度,作为一本书,计划每天看多少页,几天把这本书看完,为了看书而看书,一本书看完后,结果内容没有记住,等于白看,浪费了自己的时间,个人没有增加半点知识。成年人学习主要是坚持持之以恒,不需要进度,注重对知识的理解、掌握和应用,看一页理解一页,并且把理论和实际相结合,这样既增加了理论知识又丰富了个人的工作经验,一举两得。只有具备丰富的机电专业知识才能对机电设备的结构、性能有所掌握和了解,处理问题才能得心应手,好像医生一样,不懂的医学知识无法成为一个好医生。 
  随着现代机械化工业的快速发展,机电设备的更新换代非常频繁,作为一名机电维修工,只有具备一定的专业知识,才能对机电设备进行改革、创新,充分挖潜机电设备的性能,使其创造更大的经济效益,维修工就是为设备“治好病”,确保“身体健康”,安全运转,只有勤检查,多接触才能掌握设备的“状况”,才能对症下药,要做到勤,定期或不定期对设备进行“查体”,发现隐患及时处理,真正把问题消灭在萌芽状态。机电设备不 “生病”或“有病”及时得到治疗是维修工的责任和义务,维修工素质低对先进的机电设备说明书看不懂,不会实际操作,维修工作更是纸上谈兵,因此机电设备的安全主要是强调人员的素质,质量标准化的提高与安全检查的力度有着密切关联,各企业应进一步规范机电质量标准化管理。提高机电设备完好率,实现“职工行为规范、机电设备完好”双达标。进一步开展技术工人岗位培训和技术练兵活动,以此带动职工学技术钻业务的积极性,不断提升机电维修工的工作能力和业务素质。 
  企业的生产过程都伴有一定的不安全因素,为减少安全事故的发生,就必须预测危险因素发生的可能性,针对这些不安全因素,制定防范措施,而安全检查就是发现不安全因素的手段,是最基础、最简单的识别潜在不安全因素的方法。因此,任何一个企业除了进行安全检查外还要进行隐患排查,隐患排查治理是安全生产标准化的进一步细化,能够为企业开展隐患自查工作提供详细的指导作用。
  【参考文献】 
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