谈热压机的操作方法和维修养护管理

学术论文 2016-05-13 16:04:26
  热压机是人工造板生产中不可缺少的基础设施,在纤维板、装饰板、刨花板生产中有着重要意义。随着科技的进步和设备的更新,如何科学、合理的使用设备越来越受到人们的重视,这不仅是保证企业生产效益、延长设备寿命的重要手段,而且决定着企业的生存和发展状况。因此在目前的工作中,我们有必要对热压机的操作方法、维修养护管理策略做一简单的介绍。 
  一、热压机概述 
  热压机是目前工业生产中的常见设备,是通过将预先装置好的补焊机、镀锡零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,然后通过固化原理使零件与焊锡之间形成永久连接的电器机械设备。这类设备因为产品的不同,其温度限制也不尽相同。随着工业生产技术的不断提升,热压机的种类、参数越来越复杂,为此在工业生产中必须要选择一种合理、科学的热压机参数,从而达到提高热压机工作效率、做好预压的现代化热压机型,从而达到提高生产效率,保证产品质量的目的。 
  1、热压机概念 
  热压机也被广泛的称之为绑定机,是根据热压作为基本原理来对产品进行加工和生产的一种现代化电子设备。随着科技的发展和微电子技术的日益成熟,热压机也变得越来越复杂,这使得传统的锡焊工艺越来越无法满足细微的热压处理要求,因而就需要在工作中加以革新和优化,从而达到预计的工作要求。 
  2、热压机的发展历程 
  热压机在发展过程中,经历了多层压机、单层压机和连续压机三个阶段。 
  首先,多层压机也被称之为热压机的起源阶段,是最早在人造板行业应用的一种热压机,其是根据纺织业使用的压机改造产生的,当时主要是用来生产纤维板。但是在当时,因为制造工艺和设备精确度的不高,使得整个压机在使用的时候还存在着严重的缺陷,装卸板系统、加热装置的设计中存在误差,使得热压机的使用效率低下。 
  其次,单层压机这类压机是继多层压机之后产生的,是一种半自动化的热压机。这种压机在应用的过程中最大的特点就是存在着一条循环钢带,通过钢带的牵引将预先铺装好的板坯子送入到压机之中进行热压,在热压完成之后牵引出压机。由于钢带在使用的过程中不断和压板、板坯接触,避免了板压受到蒸汽腐蚀而产生损坏,从而提高了设备的使用寿命。但是由于设备的自动化水平低、控制难度大,在当时的生产中生产效率不高是主要的影响和限制因素。 
  第三、连续热压机;连续压机是基于传统单层和多层压机的基础上产生的一种新式的热压机种类,这种压机解决了传统压机在工作中存在的生产线终端和产量低的现象,为生产线产量的提高奠定了扎实的理论基础。 
  二、热压机操作方法 
  1、开机前的检查工作 
  ①在开机前的检查工作当中,我们必须要严格按照操作工艺来保证热压机材料供应的连续、充足,避免因为材料供应缺陷而引发操作故障。②必须清洁垫板、垫网、热压板和上衬板。③检查蓄压器氮气压力、油箱油位、传动部分滑情况及电气设备运转等方面是否正常。④合上电源开关,开动低压泵,使蓄压器达到作压力。⑤开启蒸汽阀,加热热压板,同时开启回水支阀门,排除冷凝水。⑥开启运输机,使垫板接受板坯。⑦调整时间继电器和压力表,并开启活塞喷阀门。 
  2开机运行和停机 
  2.1开机程序 
  ①开动装板机油泵、电动机和进板运输机,使垫板和板坯陆续进入装板机内。②当装板机装满、一次将板坯装人热压机后,开动液压系统各相关电机,打开各电磁阀开关和时间继电器开关,闭合压机,开始升压。⑧如果要求自动化操作,则打开相应的各自动控制开关;如果采用手动操作,应根据工艺要求进行升、降压和保压。热压周期结束后,开启降压阀降压。 
  2.2运行中的检查及调整 
  ①根据板子要求的厚度和质量,适当调整时间继电器的控制时间。②检查蒸汽压力和热压板的温度,检查管路是否有漏汽现象,注意挤水后热压板温度回升的速度。③检查三段加压时各阶段的升压、保压和降压是否符合工艺要求的压力和持续时间,及时调整有关机构。 
  2.3 停机程序 
  ①停止从成型机接受板坯。②当装板机把最后一批板坯送入热压机后,停止装板机和进板运输机。③当热压机卸出最后一批板子后,停止各油泵电动机,关闭蒸汽阀门和喷水阀门。④当卸板机卸完板子后,停止卸板机和垫板运输机,关闭电源总开关。 
  三、热压机的维修和保养 
  1 活塞保护和密封圈的更换 
  橡胶密封圈的磨损或安装不正确是造成漏油的直接原因,活塞表面损伤或位置不正确是造成漏油的间接原因。造成活塞表面损伤的主要原因是油中含有沙土等杂质。活塞表面一旦受到划伤。在渗漏高压油液的强烈磨削下,伤痕将迅速扩大和加深。在湿法纤维板生产中,从湿板中挤出的酸性废水对活塞表面有腐蚀作用,温度越高,腐蚀作用越大。另外,废水中的细小纤维也容易挤人密封圈与活塞之间,影响密封效果。 
  液压油要保持清洁,油箱应加密封盖,油泵吸油管的滤网要保持完整,如有破损要及时更换。检修时应过滤出油箱中的沉淀物,油液应过滤澄清后再使用,这也有利于保护油泵和各液压元件。活塞周围的喷水管用于冲洗活塞,使之免受酸性废水腐蚀和保持清洁,在气温较高地区,也起到降低活塞温度的作用。 
  活塞发生偏磨也是造成表面擦伤、密封圈磨损或挤坏的原因之一,它是由于板坯左右厚度经常不一致,热压机加压时产生偏载所造成的。活塞与缸套应按要求的配合精度装配,间隙过大也会引起偏磨。经常发生漏油的油缸,在检查时应吊出活塞检查表面情况。 
  热压机的蒸汽管转动活接头大都使用石棉填料的密封装置。在高温下,石棉填料容易硬化,出现漏汽现象。采用密封性能较好的球形活接头聚四氟乙烯密封圈效果较好,也可将石棉线浸渍聚四氟乙烯塑料,在原有的填料盒内压紧使用,但不大方便。更换密封圈时,球形后面的圈需以45°斜角切断才能套上,但并不影响密封效果。 
  2热压机的保养 
  热压板面要保持平整光洁,不允许任何金属硬物进入,以免损坏热压板。不得将大小不一的板坯同时装入热压机,以免造成热压机偏载和热压板变形。热压板的上下衬板是保护热压板表面的,上衬板直接影响板面质量。衬板与热压板之间容易夹入纤维等脏物,应定期拆卸衬板把脏物清除掉。上衬板一般每周换一次,以便打磨表面,保证成品板面质量。 
  四、结束语 
  热压机是人造板工业中的重要设备之一,在纤维板、刨花板、装饰板等产品的制造中都需使用热压机。如何正确地操作、维修和保养热压机至关重要,它直接关系着企业的效益和热压机的使用寿命。■ 
  参考文献 
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