发电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策

学术论文 2017-07-14 09:42:50
    前言
    锅炉作为发电厂重要的设备之一,其安全稳定的运行与发电厂的正常生产息息相关。在当前发电厂生产过程中,锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响,经常会发生这样或是那样的故障,影响了锅炉运行的稳定性。因此需要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作,针对锅炉检修工作的特点,采取切实可行的措施来提高检修工作的质量,并对检修过程中一些重要问题进行重点关注,提高检修过程中的安全,以此来降低锅炉运行中的故障发生率,为发电厂高效、稳定、可靠的運行奠定良好的基础。
    1 强化发电厂锅炉检修工作的重要性
    发电厂生产过程中,锅炉设备需要保持长时间的运行,因此要针对锅炉开展细致的检修,以此来提高锅炉运行的效率及使用寿命。发电厂生产过程中锅炉的运行,不仅要加强日常的监控,而且还要配备专门的人员及智能设备实施动态监控,及时发现问题并予以排除。通过运用先进的技术和设备,能够及时发现锅炉中存在的问题,有利于检修水平和质量的全面提高。同时还要对锅炉日常运行的情况、检修内容及维护情况等进行详细掌握,以便于及时发现锅炉设备存在的故障,并针对具体的故障采取有效的检修手段。对于已达到使用年限的锅炉及老化严重的锅炉要及时进行淘汰和更换,避免发生重大安全事故。通过强化锅炉检修工作,有利于全面提高锅炉运行的效率,为电厂正常、安全、稳定的运营奠定良好的基础。
    2 发电厂锅炉检修的特点分析
    当前发电厂锅炉检修主要采用的是定期检修和故障检修两种方式。发电厂生产过程中,锅炉运行时会受到多种因素的影响,这也使锅炉故障发生率随之增加,电厂锅炉检修工作任务十分艰巨。但在当前发电厂锅炉检修工作中,由于各种关键检修技术手段多由锅炉制造企业掌握,这也使厂内只能进行一些常规性的检修,不仅检修成效较高,而且锅炉运行中存在的故障也无法有效消除。在锅炉运行状态检修工作中,部分检修人员只能根据自身的经验来对锅炉运行状态进行判断,具体检修方法欠缺科学性,这也对检修效果带来了较大的影响。这就需要发电厂需要在实际工作中,针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施,努力提高锅炉检修技术水平,确保锅炉设备安全稳定的运营,保障发电厂的正常生产。
    3 发电厂锅炉设备检修中应注意的问题
    3.1 省煤器、过热器、再热器、减温器的检修中注意问题
    (1)磨损问题。这些设备通常都暴露在外部,而且在长时间的运行和磨损的情况下,外面管道附近的设备磨损会较为严重,在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道及穿墙等部位的磨损程度会较大,需要在检修过程中重点关注。
    (2)管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行过程中,管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高,这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。
    (3)裂纹。异种钢接头应力的存在具有客观性,这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。
    (4)膨胀、鼓包。过热器和再热器运行过程中,在高温作用下容易出现膨胀和鼓包等现象。
    (5)积灰、堵灰。锅炉工作环境中不仅粉尘较多,而且温度较高,相对湿度较低,这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘,从而导致积灰和堵灰等问题发生。
    3.2 水冷壁的检修中注意问题
    在对水冷壁检修时,需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域,这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹,特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象,需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题,另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。在锅炉运行过程中,由于其内部焦块脱落,会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题,另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤,从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题,特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。另外,在燃烧器、门孔两侧周围及热负荷较高位置还容易发生鳍片开裂现象。这一系列问题在对水冷壁检修时都需要特别关注。
    3.3 锅炉锅筒检修中注意的问题
    在对锅炉锅筒进行检修时,需要彻底检查锅筒内部各个管道的通畅性和完整性,及时对其进行检修和改造,特别是做好压力表连通管和水位计气流连通工作,对汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管进行彻底检修,采用无损探测技术来判断管座裂纹情况。检查支座的安装方向是否正确,在具体安装时还要预留出足够的空间,确保其后期膨胀后有足够的空间间隙。检查锅筒和吊装装置的接触性,确保吊装装置全力受力,安装稳定,而且与90度圆弧完全吻合。
    4 加强发电厂锅炉设备的检修维护对策
    4.1 加强锅炉检修的科学化管理
    对于锅炉检修工作,需要科学化对锅炉运行数据、巡查记录进行有效管理,同时还要保管好设备性能检测数据和金属检测数据等。对于锅炉检修人员来讲,需要实时跟踪和检测锅炉运行过程中的各种检测数据,并在检修过程中充分的应用各种先进的技术手段,科学对检测数据进行整理,并通过进一步分析和研究,从而提高对锅炉故障的判断能力。
    4.2 合理安排锅炉检修方法
    (1)对于例行检查中的检修主要是對锅炉进行系统的、全方位的维修,在这个环节具有较多的检修程序,而且检修时间也较长,需要在锅炉停运情况下对锅炉设备进行详细检查,及时发现故障隐患并及时排除。例行检修能够对锅炉设备进行全方位排查,及时查出隐患,将故障扼杀在萌芽状态,有效的避免安全事故发生,保证锅炉运行的稳定性。
    (2)间隔性集中检修属于针对具体问题而开展的检修方法,检修工作具有较强的针对性,有利于节约检修时间,更适宜对运行中的设备进行检修,不需要停运,有利于降低停运损失。
    (3)日常预知性维护与检修对工作人员业务素质具有较高的要求,需要工作人员对锅炉各个系统都要熟悉,而且还要具有丰富的实践经验,以此来确保预知性检修能够达到理想的检修效果。
    (4)事后维修主要是事故发生后采取的检修方式,通过实施事后检修维护来确保设备恢复到正常的性能和运行水平。
    4.3 强化锅炉的日常维护和定期检修
    锅炉的日常运行离不开定期维护,这是保证锅炉处于正常工作状态的必要工作。因此对于发电厂来讲,需要建立健全锅炉日常维护制度,并确保制度得到有效的落实和执行,在日常工作中,针对于不同的设备、不同部位合理设计维护内容、维护时间和人员,实现对设备的系统性维护,使设备保持良好的运行状态。每年都需要对锅炉外部进行一次系统的检测,同时还要做好锅炉安装时的维护工作,安装时不仅要严格遵守安装程序进行,而且还要配备专业技术人员,对具体内容进行详细记录,为日后查询验证提供依据。对于锅炉日常维护和定期检修工作的开展,需要根据电厂锅炉设备的实际情况来选择适宜的检修方式,并对锅炉检修周期进行科学调整,确保锅炉安全、稳定的运行。
    5 检修中的安全工作
    5.1 进炉前要再次复查安全工作
    检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当,如是否切断汽、水,排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙,又没复查,结果钻入炉内后出了问题,可能造成一定的危险。
    5.2 检修时炉外要有人监护
    当检修人员进入炉内检修时,在炉外一定要有人监护,对突发的问题进行及时的配合和处理,一旦进入炉内发生突发情况,也可以迅速采取措施,避免危险的产生或者减少危险的扩大。
    5.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内
    在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前,一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风,保证有足够呼吸的氧气。
    5.4 进入大型炉膛注意事项
    钻入大型炉膛时,对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜,防止细灰迷眼,对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人,防止因重心偏移,灰门翻转使人摔伤。
    5.5 检修结束后的安全工作
    检查结束后,一定要检查所带工具是否如数带出,防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束,要撤掉切断管道的堵板。
    6 结束语
    发电厂作为我国电力系统中非常重要的组成部分,当前火力发电还是我国重要的发电形式,这也使锅炉应用十分普遍。为了有效的保证发电厂生产和运营的稳定性,需要强化发电厂锅炉检修维护工作,努力提高锅炉维护检修技能,确保锅炉使用效率和使用寿命的提高,为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础,确保发电厂经济效益的全面提高。
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