泵站辅助设备管道安全检测

学术论文 2007-11-17 22:09:41

郭建斌

    摘要  对淮安第二抽水泵站辅助设备管道安全检测,确定管道腐蚀状况,进行安全壁厚复核计算,实现辅助设备管道安全性状评估。

    江苏省淮安二泵站位于京杭大运河和苏北灌溉总渠交汇处,是南水北调工程中淮安抽水站枢纽的重要组成部分。除水泵外,泵站还装备了供排水、压力油、润滑油、压缩空气及抽真空、液压减载、液压启闭机、起重设备等辅助系统,辅助泵机设备的正常、安全运行。泵站已运行20多年,因为辅助设备管道布置交错复杂,并且管道呈现不同程度的锈蚀,维护十分困难。为了解辅助设备钢管能否满足机组的正常运行,决定对泵站辅助设备管道进行安全检测。
    一、管道检测方法
    1.管道腐蚀状况评价
    腐蚀状况评价主要检测管道的腐蚀形态、蚀余壁厚等,进行等级评定。
    2.腐蚀形态
    在役管道的腐蚀按材料受蚀程度,把腐蚀形态分成四类(表1)。四类腐蚀形态在工程中普遍存在,相互关联兼而有之,其中隙缝腐蚀在工程中甄别十分困难,其危害往往更具突然和破坏性,工程中需给予足够重视。

       

    3.蚀余壁厚
    蚀余壁厚对量化管道安全性状有着十分重要的作用,运行多年的辅助设备钢管道存在着不同程度的锈蚀,断面面积减小,环向应力增大,导致管道强度和刚度下降,影响辅助设备系统的安全运行。理论上明确管道的详细、准确的蚀余尺寸,是进行管道安全复核和评价的前提,但详尽到什么程度,从作业量和经济性两方面来说值得商榷。
    通常对管道进行抽样、并对蚀余壁厚检测数据进行数理统计分析,根据图表作图获得其直观的分布形态,结合X2或K-S分布类型检验,从而确定管道的蚀余壁厚。
    某管道蚀余壁厚检测数据统计见图1,其数据直观形态呈正态分布,按X2和K-S进行分布检验,显示管壁蚀余数据与正态分布十分近似。该管道蚀余量数据主要分布在12.6~13.0mm这一区间,加权均值为12.79mm,离均差为0.31inm,按正态分布考虑在95%置信区间内,蚀余壁厚量分布区间为12.79士2×0.31mm。

    4.管道腐蚀状况评定
    综合腐蚀形态、腐蚀分布状况及蚀余壁厚等因素按五个等级进行管道腐蚀分级评定(见表2)。 

   

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