GK270密炼机控制系统的改造

学术论文 2007-11-17 22:57:11

韩  波  沈贵兴

    摘要  介绍了对GK270密炼机控制系统的改造,采用欧姆龙n无,举例说明新编程序的特点可进行测试验证,便于修改以及改造后辅助控制系统和吸尘通风控制系统的拉制方式实现了PLC远程通信。
    关键词  密炼机  PLC   辅助控制系统
    中图分类号  TP273 文献标识码  B

    GK270密炼机为湖南益阳密炼机厂上世纪八九十年代产品,所有控制均采用大量老式继电器控制,许多关键的元件已经失灵,导致设备故障停机或生产工艺出现质量事故。因此决定对其进行自动化控制改造。
    一、选型及程序编写

表  1

    首先,统计出CK270密炼机系统以及上位机系统的输入/输出信号和模拟量信号的数量。选用欧姆龙PLC控制器(C200HX),确定了PLC使用模块的数量及型号(表1)。再针对密炼机原有控制线路和生产工艺要求,结合现今比较先进的控制技术,进行新程序的编写(图1),该程序的主要特点有:

    1.为了安全防火,外部输入信号都改为24V DC控制信号,并将输出控制信号通过微型继电器再供给外部控制元件。
    2.为使得程序清晰,易编、易读、易查看、易修改.程序中输入了输出信号都各自赋予一个中间标志区,并分段标识。
    3.将辅机部分启停由单个逐一启/停由单个逐一启/停,为一个按钮统一启/停节约了大量的按钮和输入模块。同时将辅机故障信号串入辅机正常标记中(图1)。未启动辅机时,其指示输出信号闪动,外部指示灯闪动提示;当其中任何一个单一的辅机部分发生故障,其对应的辅机指示灯就又会闪动,同时报警笛发出响声报警,可先按下报警消音按钮,一分钟后如果故障仍未消除.再发出报警,待密炼机将本车胶料轧好,并排胶后(即卸料门开到位),故障信号就会切断辅机正常标记,使主电机停止。待查出故障后,并按下报警复位按钮,才能再次正常开启辅机及主机,从而保护了胶料生产,也保证了设备运行的安全性。
    4.程序编写完成后,可进行测试验证,进一步修改程序,使控制更加完善,达到生产工艺的需要。
    二、密炼机辅助控制系统
    在密炼机辅助控制系统方面,吸取目前比较先进的一些控制方式和方法以及控制元件。主要有:
    1.采用了远距离PLC通信控制,原来大量的继电器被替代,原有与上位机联系的大量控制线被一根两芯屏蔽线所代替。
    2.对于外围,拆除、更换、清理桥架内的控制线,重新布局部分原不合理的控制线,并将桥架盖板盖好和规范。
    3.更换了部分的管道和质量不好的补水气动阀,恢复了原有水温控制线路及检测水温的热电偶,并加入了水温上限冷却和下限加热的功能,使水温控制在设定范围内(图2)。

    三、吸尘通风控制系统改造 
    订购一只密封性好的控制柜,对原控制线路图重新设计。在电机启动时将热保护继电器短接,延时后,启动电流降了下来,再将热保护继电器投入主控制回路。增加了启动超时保护控制。在控制柜内重新配盘、布线,并将吸尘器控制回路串入密炼机辅机的齿轮箱油泵运行继电器中,使得密炼机辅机启/停时,吸尘器也能同步启/停,在密炼机操作台旁增加吸尘器的启/停指示灯,随时了解吸尘器的运行情况,实现对吸尘器系统的远程自动监控(图3)。     

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