二氧化碳气体保护焊焊接质量控制及应用(二)

焊接 2018-11-16 11:33:45
    2.3 二氧化碳气体保护焊焊接时的运弧方式

    在对某钢构件进行焊接时由于采用的是对接横焊,在对钢构件进行焊接时需要选用锯齿或是正月牙形并进行上下摆动的运弧方式,摆动时在摆动到上下坡口的两侧位置时为避免焊接区域温度过高而导致焊穿或是焊瘤问题可以在焊接摆动到上下坡口两侧位置时停止一段时间。此外,通过在焊接摆动到上下坡口两侧位置时停止一段时间还可以避免在焊接时下坡口因温度过低而导致的夹渣和熔合问题。

    2.4 二氧化碳气体保护焊焊接时的焊枪角度

    在应用二氧化碳气体保护焊技术进行焊接时,在施焊的方向上可以选用左焊法或是右焊法。在焊枪角度的控制上其后倾角度应控制在80°±5°,此外,对于焊枪的把线弯径也需要一直控制在>200mm以上,把线弯径不得过低用以保障送丝作业的正常。

    2.5 熄弧和接头

    在应用二氧化碳气体保护焊技术进行焊接的过程中,进行熄弧时需要及时将电弧以横向方向摆动到焊接坡口的一侧回焊5mm时熄弧,在进行焊缝接头时为确保焊接的质量需要将焊接电弧向外压,使得焊接电弧被直接压到焊接坡口的底部位置。在这一作业过程中,需要注意控制好焊缝质量,避免出现接头脱节或是焊缝背面超高、焊瘤等的问题。

    2.6 做好盖面层的处理

    在对盖面层进行焊接时根据焊接工艺选用连弧焊焊接方式。在焊接作业时,首先对焊接区域进行清洁作业,将焊接区域填充层及周边区域的锈迹、污渍以及杂质等及时清理出去,确保焊接区域整洁无污物以免对焊接质量造成影响。焊接时对于盖面层的运弧方式与填充层相似,焊接电弧摆至焊接坡口两侧时停留一定时间,用以使焊缝坡口能够良好的融合。同时对焊缝上、下坡口两侧融合情况进行观测并控制好焊缝余高,避免焊缝层间未熔合或焊道两侧出现咬边缺陷,在盖面层的焊接接头处,引弧从弧坑前端5mm处开始,将电弧引移至弧坑,并将焊接速度控制在一个较为合理范围内用以避免接头处出现过高或脱节缺陷,确保焊缝焊接质量。在二氧化碳气体保护焊焊接过程中,做好焊接电流与电弧电压的控制对于焊接效果有着直接的影响,通过对焊接过程中的焊接电压和焊接电流进行良好的匹配并通过改变送丝速度来调节焊接的电流用以确保在焊接过程中形成良好的焊缝并减少飞溅和焊接缺陷。焊接过程中所采用的电流、电弧电压阐述可以参照相关二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数表。此外,在二氧化碳气体保护焊焊接过程中如焊接现场风力过大将容易导致二氧化碳保护气体无法发挥其应有的作用,如现场风速过大需要采用一定的防风措施。对于较为重要的焊缝在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板,用以避免二氧化碳气体保护焊在焊接的引弧处和收弧处产生焊接缺陷。

    结语

    二氧化碳气体保护焊在现今众多领域的焊接中都取得较为良好的焊接效果。本文在分析二氧化碳气体保护焊焊接特点的基础上对如何做好二氧化气体保护焊的应用及焊接中所需要注意的一些问题进行了分析介绍。
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