热喷涂拼装罐技术

    热喷涂拼装罐技术,顾名思义,其核心包括热喷涂技术和拼装罐技术。
    热喷涂技术是指两根带电的金属丝电弧熔融,通过压缩空气喷吹、雾化、喷涂至经处理的基体表面,并形成结合良好、致密的金属涂层,然后用封闭剂对金属涂层表面进行封闭,最终形成长效防腐复合涂层。
    热喷涂技术是目前世界上公认的钢材质防腐中最具竞争力的防腐方式,将合金铝热喷涂至经过处理的钢基体表面,并对涂层进行封闭处理,制成的钢板适用于各种大气、海水和淡水,以及pH为3.5-9的溶液及其它氧化性环境中,具有30年以上的长效防腐性能,特别适用于沼气站、污水厂中的厌氧反应罐,对硫化氢有很好耐蚀性。
    拼装罐技术是西方发达国家引进的一种高效安装技术,其主要原理是将预制钢板相互搭接,通过自锁螺栓连接,连接处采用专用的密封材料,达到了快速低耗的安装要求。
    热喷涂拼装罐相对于其他材质拼装罐而言,除了具有更长效的防腐,还具有很好的抗冲击性能和极强的涂层附着力,不会在运输、安装和运行过程中出现涂层破损、脱落等现象。
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