环卫液压设备的故障判断和维护

学术论文 2017-07-10 09:07:53
    随着我国人民物质生活的改善,人们的生活水平有了全面提升,人们在日常生活过程中,会产生大量的垃圾,这些垃圾需要及时清运,保证城市良好运行,建设优美干净城区。据统计,城市当中每天的生活垃圾产生量非常高,可以说,每年以8%以上的增长速度逐渐攀升,对城市来讲压力越来越大,城镇生活垃圾污染已经成为人们关注的焦点问题,城市周边环境恶化不断加剧,环保问题日益突显。改革开放前,我们的生产力较低,基本是靠人力劳动作业,劳动成本高、作业效率低,城市环境得不到根本改善。20世纪50、60年代,环卫工作还没有大规模使用机械作业,人工作业是常态,城市的清理与运输还是通过人工肩挑或畜力车运输为主,在街面根本看不见环卫机械设备,只有大城市才有机械设备的身影,在中小城市还是原始作业为主的形态。城市内垃圾堆肥、焚烧、填埋对城市造成一定的污染,导致城市空气生态受到影响。为了给人们创造更加良好的生存空间,使垃圾能够快速清理运输,环卫行业已经大量引进了机械设备,运用各种综合性设备对垃圾进行清理运输,全面实现了环卫作业的现代化,保证了工作效率,未来,随着技术的改进、创新能力的提升,垃圾清理也将实现全面机械化现代化,为了解决当前问题,我们需要对现行机械进行分析,以此提高作业面和工作效能。
    1 液压设备常见的故障分析
    液压设备是机械的主要设备,是通过液压油传递压力的一种机械装置,在各行业中均有广泛应用,特别是加工行业、生活当中,我们均能见到它们。不同的液压设备有不同的结构,整体看设备元件体积设计较小,散热不快及拆卸都不方便,这些因素就会导致设备问题的出现,要想有效解决问题,则需要对各关键点进行分析,找到问题所在,排除故障,保证设备正常运转,在实际操作过程中,对设备故障、危险分析排除的技术要求非常高。
    1.1 故障出现故障的时间段分析
    设备在使用过程中,任何一个时间段均会出现问题,问题发生的原因也各有不同。根据设备故障发生的时间节点,可以分成前期故障、中期偶发故障及后期寿命故障等三个部分。新设备在投入使用的前3个月,总会出现一些问题,这个时间段是故障频发期,因为设备使用时,往往会有磨合,这个时期就会出现设备设计、制造、安装的问题,需要根据使用环境做好全面调整,保证设备与环境相符,避免出现问题故障。设备使用一定时间后,各部件运行也稳定了,这时候就进入了中期,这时期出现的故障只是偶尔现象,不是根本的硬故障,只有随时进行维护解决,就能保持正常运行,中期故障多是操作问题。壽命故障是不可违背的规律,主要是设备在长期使用后,指液压设备系统或元件出现了自然的老化、腐蚀及磨损,这种因素是不可抗的,需要时刻关注才能得以解决,因为故障出现前往往会有征兆,比如说,设备移动不灵活、出现杂音等均是寿命故障的表现形式。
    1.2 常见的液压设备故障
    液压设备属于精密设备,在使用过程中出现的问题多种多样,常见的问题一是漏油的问题。对液压设备来讲,其运行的根本前提是油润滑,但是出现漏油问题,则影响使用效果,漏油故障是设备常见问题,需要科学分析合理解决,并不影响设备正常运转。这种现象主要分为内部漏油与外部漏油两类。内部漏油主要是在元件部位,要想解决则需要结合部件特点选择粘结来解决,严重的需要拆装处理;外部漏油相对容易解决。二是元件互相磨损问题。可以说,液压设备结构较为复杂,其中各部件相互配合,结合紧密,不同的元件有不同的功能与作用,元件体积不大,但日常运行时,往往会出现较大的磨损,产生部件磨擦,时间一长,设备就会出现问题,导致故障出现,影响液压设备运转灵活度。比如说,缸体和柱塞中的环形圆锥部件,长期使用则会出现误差缝隙。三是液压设备温度升高的问题。环卫作业工作时间长,每天连续作业,机械使用率高,运行时间长,就会导致设备长期超负荷运行的情况,这种不停止的工作状态,就会提高内部各元件温度升高,而设备的自带系统散热效果不好,就会降低寿命。
    2 液压系统故障判断方法
    液压设备出现故障后,需要进行精确的分析,这样才能有效解决问题,保证设备良好运行。目前来看,国内外对液压设备相关故障判断的方式方法非常多样,利用压力表、流量计测表等工具做好全面检测,这样对元件故障判断就会非常精准,故障判断时需要遵循几个原则。
    2.1 效率原则
    液压设备出现问题,就会造成一个单元的工作被迫停工,为了保证工作进程,则需要对设备进行快速的分析,一方面要提高判断速度,另一方面还要有质量要求,保证判断精准,对故障分析得越清晰,则对维护修理越有利,消除故障的时间则越快。
    2.2 简捷原则
    由于环卫工作的特殊性,相关作业现场条件并不好,容易受到多种因素的影响与干扰,为了保证快速得到结论,则需要快速进行,方法越简单越好,这样才能保证避开现场干扰,有些时候,对设备故障判断使用精密仪器效果不一定是最理想的,而简单、直接的方法可能最为有效果,能对设备不装拆的尽量不拆装,避免出现对液压元件精度的影响。
    2.3 经验储备
    对设备检查的经验非常重要,有些设备只要听一听就知道故障点位置,这就是经验,所以,相关技术人员和设备维护管理人员一定要多积累经验,日常要学习提高,保证业务能力,特别是对专业液压知识需要全面掌握,使系统原理、元件结构了然于心,不断提高故障判断辨别能力。
    3 液压系统的日常维护
    3.1 预防空气污染
    液压设备是密封设备,不同的元件均在内部运行,只有不断进行日常维护管理,才能保证设备良好运行,日常需要对吸油管做深入检测,检测时一定要深入到油面以下,这样才能对油液状况全面掌握,使设备时刻处在充满状态,如果不是充满状态下工作,就会导致空气进入油管,影响设备良好运转。日常可以降低液压泵安装的高度,或者在系统最高点安装一个排气阀门,回油路安装背压阀,这样才能有效预防空气污染的问题发生。
    3.2 预防杂质污染
    设备安装使用非常关键,进行安装设备前,一定要使用三氯乙烯对相关部件进行清洗并吹干,防止杂质对设备造成污染。实践检验使用可溶性杂质是不能对杂质做好过滤的,而油液本身性能也会产生大量的杂质,需要在日常维护中定期更换油液,保持设备干净运行。
    3.3 油液维护管理
    要保持设备良好运行,需要时刻保证设备是清洁的,要对油箱和油管及时清理,特别是长期使用后,污渍会越积越多,需要及时清理才能保证散热,要对油箱内油位和油液粘度良好把握,粘度过大的油液容易对设备形成堵塞,使设备损耗加剧,需要把泵压与背压阀全部调低,有效保证液压转速,使能耗减少,保证设备寿命。
    4 结束语
    液压设备维护非常重要,只有相关技术人员与管理人员全面了解液压系统油路和原理,才能精准分析故障成因,保持设备良好运行,提升环卫工作效率,保证城市良好环境。
二维码1.jpg
(扫描上方二维码关注设备管理网微信平台)
上一篇浅谈煤矿井下皮带机常见故障及处.. 下一篇电力机车检修及保养措施
[责任编辑:花间一壶酒]