钢铁企业电气设备故障诊断与维护

学术论文 2017-12-06 10:15:25
    引言
    钢铁企业是国民经济的支柱,对国民经济的发展有重要的推动作用,因此钢铁企业的发展成为社会关注的重点。我国的科学技术水平不断提高,钢铁企业的智能化、现代化水平也相应得到了提升,值得注意的是,在钢铁企业发展的同时,同样存在着电气设备的故障问题,为了促进钢铁企业的可持续发展,必须对其设备故障进行诊断和维护。
    一、电气设备的故障诊断
    1.1故障原因
    首先,电气设备的故障可能是由工作人员导致的。许多工作人员在进行操作时没有遵循国家标准,存在随意性大、盲目性大的缺点,影响了设备的安全性能。工作人员是使用设备的主体,也是维修设备和保养设备的主体,如果工作人员业务水平较低,就会导致设备发生故障[1]。我国当前的钢铁企业中,一些设备的操作人员素质较低,致使故障问题屡见不鲜。其次,电气设备的故障问题可能是由于设备的质量导致的。我国的社会主义市场经济不断发展,企业之间的竞争越来越激烈,许多企业为了谋求巨大的经济效益,选择引进质量低劣、价格低廉的设备,这些设备的安全性能非常差,在运转了一定时间后就会出现故障问题。
    1.2诊断内容
    在对电气设备进行诊断的过程中,工作人员需要对以下的三个方面进行诊断:第一,检查电气设备的运行状态,和之前的运行参数进行比对,看电气设备是否出现了运转失常的情况。第二,检查电气设备的识别情况,看电气设备与规定的额度是否出现了偏差。第三,检查电气设备的使用情况,判断电气设备在之后可能会出现的故障问题,并提前制定应对举措。随着我国科学水平的不断提高,对机械设备进行诊断的技艺也越来越先进,我国大多数的钢铁企业都设立了电气设备的检测维护部门,对电气设备进行定期检查,避免电气设备出现问题影响钢铁企业生产经营的正常运行。值得注意的是,目前我国的预测故障技术还有待提高,对电气设备的温度检验、信号监测水平还有待提升。
    1.3诊断步骤
    首先,工作人员在对电气设备进行诊断时,要进行简单诊断。所谓的简单诊断,就是工作人员观察电气设备的外观、听电气设备运转的声音、闻电气设备是否产生异味等等。如果电气设备发生了形变,在运转的过程中出现了杂音,而且产生了焦糊的异味等,工作人员要立刻拆换电气设备,对其深层的故障问题进行检测。其次,工作人员在对电气设备进行诊断时,要进行精确诊断。所谓的精确诊断,就是检测人员利用先进的现代化技术对设备的故障进行诊断。工作人员对电气设备的参数进行分析,并对比之前的故障数据,判断电气设备的故障问题。在发现故障设备之后,企业聘请相关的专家对故障进行处理,并教授给工作人员专业的检测技能,让工作人员掌握专业的检测技术。
    二、电气设备的故障维护
    2.1进行定期检查
    首先,想要提高故障维护的效率,就要对电气设备进行定期检查。钢铁企业的生产环境不断发生变化,电气设备也处在不断的变化之中,其发生的故障具有变化性和不稳定性的特点,因此工作人员必须对电气设备进行定期检查,及时进行故障维护。比如,工作人员可以每周对电气设备进行检查,检查的内容包括电气设备的电流电压、温度变化、运行参数等等[2]。工作人员把这几项指标和规定指标进行对比,如果电气设备出现问题,要立刻制定检修计划,对电气设备进行维护。
    2.2科学管理设备
    其次,想要提高故障维护的效率,就要对电气设备进行科学管理。钢铁企业的生产经营比较复杂,其电气设备的种类很多,而且电气设备的结构非常复杂。一般来说,钢铁企业的电气设备按照重要程度分为三个等级,为了优化电气设备的故障维护,钢铁企业要成立一个管理部门,对电气设备进行分级管理。比如,企业应该让专业技术水平较高的人员去管理重要设备,让业务水平较好的人员去管理主要设备,让普通的工作人员去管理一般设备,以此优化人员结构配置,提高维护水平。结论:综上所述,在钢铁企业中,电气设备是一个重要环节,为了促进钢铁企业的可持续发展,企业必须提高设备的故障诊断及维护水平。
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