EBZ160型掘进机在乌兰矿的应用(二)

学术论文 2018-07-25 16:26:07
  2巷道布局 
  乌兰煤矿内各个采区划分若干区段,巷道施工均和采区运输上下山相连接,顶板沿煤层顺槽走向。掘进机施工巷道内敷设轨道并安装皮带输送机,切割物料由皮带输送机运至主井煤仓,整个过程构成主运输系统,物料和设备可由轨道运送。 
  3支护方案 
  顶板采用钢筋网、金属锚杆和“W”型钢带网作长期支护,布置锚杆采用一排5根,锚杆间距为0.9m,前后排距0.9m,顶板靠边的两排锚杆距离上帮0.25m,而且和顶板形成76度夹角,顶板内侧的三根锚杆等分布置,顶板和岩石层面与锚杆要垂直,用标准螺母外加铁制托盘和顶板固定,当锚杆的排距小于0.7m,前排锚杆和迎头的距离应不大于0.8m。巷道用钢网带做支护,总宽3.45m,高2.2m(巷道下帮)。 
  巷道掘进施工中,在断层面、相交位置、压力聚集和巷道拓宽的地方,宜应用锚索加固支护,锚索布置在巷道中间位置,一侧断面三根,锚索间隔为1.8m、长为5m。 
  四、效益分析 
  (一)经济效益 
  1巷道支护成本 
  当应用炮掘方法施工时,锚网带和锚杆支护顶板和侧帮,巷道平均宽3m,材料消耗量为:冷扎钢丝网1.3m2, 12.6根锚杆, W形状的钢带2.1条,雷管19枚,TNT 7.2kg。 经对比分析,掘进机施工巷道进尺一万米支护节省成本7.12×10000=7.12(万元)。 
  2工资成本和人工效率 
  (1)工资成本。员工月平均工资3200元、按22天工作日计算,日工资为3200÷22=145.5(元),则爆破法掘进与掘进机施工相对比,巷道施工一万米可以节约工人开资(10000÷0.3-10000÷0.5)×145.5=197.5万元。 
  (2)人工效率。应用爆破法施工,每班进尺3m,单班需用工12-14人,平均13人,效率定额0.3m/工;应用机械掘进,单班进尺4m,单班需用工7-9人,平均8人,效率定额0.5m/工。 
  3用电成本 
  (1)应用爆破法施工,需要功率16kW的扒装机一台和总功率12×3=36kW的小绞车三台,电费按0.5元/kW?h计算,施工一米巷道设备平均开机为2小时,则施工一万米巷道需用电(16+36)×2×0.5×10000=52万元。 
  (2)应用机械掘进,EBZ160掘进机(截割功率160kW+油泵电机功率90 kW)和三台皮带运输机(总功率30×2×3=180kW),施工一米巷道设备平均开机为40分钟,电费按0.5元/kW?h计算,则施工一万米巷道需用电(250+180)×40÷60×0.5×10000=140.33万元。 
  (二)社会效益 
  1由于取消了放炮施工,对巷道围岩的破坏减小,提高了巷道支护的安全度; 
  2工作面施工速度加快,工序得以简化,劳动生产率提高。 
  五、应用结论 
  采用佳煤机EBZ160型掘进机施工,不仅加快了巷道施工速度,提高了劳动生产率,有效解决了采场接续紧张的问题,确保矿井的高产、稳产,同时还回避了因爆破导致巷道围岩的损坏,煤层顶板完好,巷道无变形,极大地降低了顶板发生事故的概率,为煤矿安全生产提供了有利保障。 
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