化工仪表的腐蚀问题分析及处理

学术论文 2017-07-25 09:51:44
  随着化工生产领域对先进的测量技术和控制技术的大范围应用,在化工生产活动中,化工仪表的腐蚀现象也越来越具复杂性和广泛性,腐蚀问题越来越严重。每个化工企业每年都会对化工产品进行停产检修工作,在检修工作中,除了要对化工的生产技术进行改造之外,还要在更换因腐蚀现象而损坏的无法进行正常运行的各种设备中花费大量的精力和财力。由于腐蚀现象会导致化工仪表的损坏和失效,导致化工仪表无法正常运作,从而直接和间接的给化工企业带来巨大的经济损失。因此,化工仪表的腐蚀问题的解决与防治就成为化工企业生产管理中的重要内容[1]。本文对造成化工仪表腐蚀的因素和造成的危害进行分析,探究解决和防治化工仪表的腐蚀问题。 
  1 我国当前化工仪表防腐的主要问题和现状 
  自20世纪的50年代以来,我国开始对化工仪表的腐蚀问题着手研究起来,近几年来已经取得了很大的成就,尤其是对化工仪表的防腐方面,1960年我国成立了防腐蚀学科组,1979年成立了腐蚀与防腐学会。到目前为止,我国已经成立了许多关于防治化工仪表腐蚀问题的科研单位,在化工类院校当中也开展了腐蚀防治的专业课程,我国的腐蚀防治初期主要是对检测和控制方面进行研究,到70年代后,多了不少化工仪表防腐材料的研制,当前我国对化工仪表防腐的措施主要有仪表材料的选择、优化工程基础设施、涂覆等。但是,我国在化工仪表的防腐蚀方面仍然存在着不少缺点,缺乏一个全方位的能够对实际工作起到指导意义的资料,使得我国在化工仪表方面的腐蚀防治有待提高。 
  2 化工仪表的腐蚀类型 
  2.1 电化学化工仪表的腐蚀 
  化工仪表的腐蚀中,最重要的就是电化学的腐蚀,这主要是因为化工仪表的金属材质极易在腐蚀环境中与其他物质发生电化学反应造成的,电化学在腐蚀的过程中会产生电流,导致金属物质腐蚀的重要原因就是这种类型的腐蚀。大气腐蚀和介质腐蚀是电化学腐蚀中最常见的两种腐蚀类型,大气腐蚀的主要原因是因为冷凝膜内存在氯化物盐类或二氧化硫时,仪表中的电路板和电子元件会被腐蚀;介质腐蚀主要是在化工生产活动中碱、盐和酸等腐蚀性溶液会对化工仪表材料产生腐蚀现象。 
  2.2 化学化工仪表的腐蚀 
  化工仪表的材料与乙醇、苯等非电解质和在高温干燥气体的情况下发生化学反应导致的腐蚀现象称之为化学腐蚀[2]。在化工生产过程中,仪表材料在硫铁矿沸腾炉或者石化生产裂解装置中发生的腐蚀是化学腐蚀中最典型的腐蚀现象。 
  2.3 物理化工仪表的腐蚀 
  所谓物理腐蚀,就是指化工仪表材料在机械的作用下或者在物理作用下产生的侵蚀现象,气蚀对高压阀芯的影响和损毁是化工生产合成氨过程中典型的物理腐蚀现象。 
  3 预防化工仪表腐蚀的处理方法 
  3.1 选取防腐蚀性的化工仪表材料 
  要彻底解决和根治化工仪表的腐蚀现象,就要对不同的腐蚀情况采取不同的解决和防治措施,要预防化工材料的腐蚀和缓解腐蚀时间,首先要做的就是选择合理的化工仪表的材料,采用耐腐蚀性的材料进行仪表零部件的制作能够从根本上缓解化工仪表的腐蚀时间。因此,在化工仪表材料的选择当中,不仅要考虑材料的耐腐蚀性,所选择的材料还要有良好的性能,同时还要考虑仪表的工作环境、仪表材料的成本和供应情况等,尤其还要注意的是仪表材料的寿命。在众多仪表材料选择的指导面前,由于材料的性能包括了机械性能、物理性能和工艺性能等,因此对材料的性能要重点考虑。不同的金属材料、物质含量和化学成分决定了材料的不同性能。另外,还要分析仪表的工作环境,包括腐蚀性物质的含量、成分和温度、湿度等。 
  3.2 在化工仪表外观涂、包缓解腐蚀 
  由于涂覆的操作简单且成本相对较低,同时还能延缓仪表的腐蚀,因此即使涂覆、包等方法虽然具有一定的局限性,但是却也不失为一种简单可行的方法。涂覆的应用范围相对广泛,对象包括管路支架、碳钢导管、电缆保护管等,当然,在涂覆的过程中要尽量减小涂覆后对仪表性能的影响。 
  3.3 采用隔离方式防腐 
  所谓的隔离防腐,即是把腐蚀性介质与化工仪表进行有效的隔离,以防止腐蚀,隔离主要是防止腐蚀性介质与化工仪表的零件产生化学反应,从而可以缓解腐蚀现象。在隔离防腐的过程中,要杜绝腐蚀性介质对仪表造成的影响可以选用超声波、光辐射等进行仪表检测,还可以采用隔离液、隔离片等方式将化工仪表与腐蚀性介质隔离开来[3]。主要的隔离方式包括吹气隔离、隔离液隔离和保护层隔离等。 
  4 结语 
  本文对化工仪表的腐蚀性问题进行了原因分析,也例举了相应的解决方法和措施,在以上介绍的方法中,并无法彻底杜绝化工仪表的腐蚀,因此,一方面化工企业在化工生产活动中要定期对化工仪表进行腐蚀情况的检测,在腐蚀性的检测过程中要注意选择合理的检测点和科学的检测方法,有针对性地进行防腐检测,保证化工仪表的正常运行。
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[责任编辑:花间一壶酒]