自动加脂器在设备运行中起到的作用

学术论文 2017-09-13 11:13:42
    设备润滑工作做到位了,无疑将有利于延长设备的使用寿命,提高设备的运转率,减少故障的发生,有利于生产的顺利进行。反之,将会导致设备的故障率大大提高,停机次数和停机时间都会增加,以致于给生产带来不便,严重时会导致生产任务无法完成,给企业带来重大损失。
    那么,该如何做好设备的润滑工作呢?
    按传统的润滑方式,就要分别从员工的重视程度、员工的操纵能力、监视治理力度三个方面下手。 首先,要让全体员工都高度重视设备润滑工作。这要求治理职员对操纵员工进行宣传,告诉他们:某处加进润滑油的作用与好处,反之,不加进润滑会带来什么样的危害。只有让操纵者明白设备润滑的重要性,他们才会重视设备润滑工作。其次,提高员工的操纵能力。这就要让每一位员工清楚地知道:他本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。如一台设备有哪几个润滑点,润滑点的具体位置,润滑点的加油方法,加油品种,加油频次及检查缺油的方法等。再次,应明确分工,合理的将设备润滑的具体工作分配到合适的操纵员手中。最后,为了完善设备润滑这项工作,还要成立制度,形成文件,作为监视检查的标准。
    即便是做到以上这几点,还是不可避免的会出现机器经常性的损坏故障,其根本因素在于人工的不当润滑。传统性的人工保养常常出现机器关键的部位难以保养到位或者给机器注入过多油脂。过少油脂肯定是起不到足够的润滑,而油脂注入过多,在电机高速运转中油脂会因为过多,油脂过多是造成轴承温度升高的原因之一。只有适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。
    而自动加脂器恰恰能够根据机器润滑所需的油耗,实行定时、定量的注脂使机器始终保持最佳的润滑状态。免去人工传统保养方式的繁杂性,减少机器因为保养不当而造成不必要的损失。定时、定量自动注脂,使得机器所用油脂形成良好循环,不断注入新油脂,旧油脂也能因为新油脂的注入而排出,形成一个循环性的自动润滑系统。
    VIC-PUL微型全自动润滑脂加注机的优点包括:
  •降低设备维护成本
  •降低轴承的更换费用
  •降低轴承的库存成本
  •降低维护的人力成本
  •减少设备的故障时间
  •减少意外停机损失
  •保证生产的连续性
  •避免意外事故的发生
  •采用先进成熟的美国技术
  •机电驱动齿轮组推进活塞注脂
  •完备的独立控制系统,可智能自动地向轴承供脂
  •配备油脂囊,设备可重复使用
  •润滑周期可以自由设定、精确控制在1~12个月份时间内
  •同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力,维持在最低的平衡压力下自动润滑,具有自检和报警功能
  •可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要
  •就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油
  •更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的优化意图
  •油脂用尽及油管堵塞报警,减轻巡检工作量
  •干电池供电,无需外接电源,独立系统更加稳定,满足野外安装
  •系统可重复使用,配件更换简便,费用低廉
  •压力大,最大可加注3#油脂
  •整体封装良好,可用于各种润滑部位
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