关于润滑油品的铁谱分析

学术论文 2018-03-05 10:00:47
   0 引言
   铁谱技术是设备润滑系统中必不可少的有效监测手段之一,目前已经成为研究油品磨损的一种有效方法。近年来,铁谱技术不仅研究方面取得了很大的进步,同时在实际应用方面也取得了显著地成效。随着设备管理水平不断提升,再加之维修制度不断深化改革,绝大多数企业已经越来越重视工矿监测、故障诊断以及状态维修技术。目前,在液压系统和齿轮系统的故障诊断和工况监测中,铁谱技术的应用已被证实是有效的。在不同工况下,虽然,各种机械设备所产生颗粒的尺寸分布、形态以及类型往往会呈现出一定的规律性,但同时也存在特殊性,在不同的设备磨损当中,相同形态的颗粒可能会得出不同的结论。只有在设备正常运行过程当中充分掌握磨损的特性,才能够充分与工况监测的实际应用需求相适应。
铁谱技术依靠高梯度的磁场能够将金属磨损颗粒从污染物与润滑油当中有效分离出来,便于进一步分析磨损颗粒的生成机理、成分、尺寸以及形态等,从而对设备当前的运行状态做出准确地判断。如维克森VIC—T型分析式铁谱仪能够直接观察粒度尺寸在2微米至数百微米范围内的润滑、磨损产物;以表面特征为依据迅速判断机械的运行和磨损状态、油液的品质变化趋势;体积较小,制谱仪操作更简便并且能保证各类微粒不变形;同时不特别强调环境要求,装箱、搬运要求不高,因此,随行性较好;并具有功能强大的分析软件和简易的操作这两个独特优势。因此,不断探讨润滑油的铁谱分析尤为重要。
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维克森VIC—T型分析式铁谱仪
  1 监测诊断
  设备在实际运行过程当中出现磨损是不可避免的,因此,在设备管理当中需要积极采取有效手段充分掌握磨损状态。通常情况下,针对不同类型的设备,其磨损类型也相应地有所不同,主要的磨损类型包括严重滑动磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损以及黏着磨损等。其中,黏着磨损是液压系统中较为常见的磨损故障,与安装、制造和设计有一定的关系,往往发生在承受载荷较大,工作条件较为苛刻的油泵和液压泵电机的摩擦副表面。严重时,黏着磨损很可能导致摩擦副表面断裂或咬死,引起事故,大大降低系统的使用寿命。
  (1)炼铁厂——在高炉液压系统当中存在许多尺寸较大的金属颗粒,如铬、铁等,由此表明,系统的主要摩擦副表面处在边界润滑状态,非常不稳定,表面剪切混合层剥落与生成的动态平衡已经受到破坏,出现了不正常的磨损情况。在谱片的入口处有大量的磨损颗粒沉积且尺寸均在100um左右,已经属于非常严重的表面疲劳磨损。随着设备的运转时间不断增加,绝大多数的黏着磨损颗粒会被摩擦副切削,而且在颗粒边缘会留下高温氧化的痕迹,逐渐增加黑色氧化物颗粒的数目,使设备系统的运行状态逐渐恶化。对谱片进行加热,仔细观察颗粒的颜色变化,明确设备部件已经发生非常严重的磨损,对该液压油的其他指标检验已经证实与新油相同,从而能够确定并不是由液压油的性能所引起,并且在谱片上并没有发现来自外界的其他污染颗粒。因此,导致磨损颗粒不断增加的原因可诊断为安全不恰当或设备运转异常所引起的故障。
  (2)严格按照1:3的稀释比,将高炉风机油制成谱片进行认真分析,在谱片的入口位置,可以发现大量的磨损颗粒,而且颗粒的尺寸均在20um以上,堆积非常严重,将这些颗粒放在白―绿光下放大500倍之后,可以非常清晰地看到其表面有擦伤和拉毛的痕迹,而且颗粒表明非常粗糙,周边呈现出明显的不规则形状。以这些鲜明特征为依据,便可以判断在接触负荷较大的情况下,油膜被击穿,从而导致两接触面发生黏着,产生非常严重的磨损颗粒,在得到及时有效地处理之后,设备便能够恢复正常运行。
  将铁谱技术充分应用起来,便能够将设备部件的实际磨损程度准确无误地反映出来,有助于对磨损颗粒进行定量测量,从而能够确定设备的磨损状态,准确判断故障的具体部位。随着设备运转时间的不断增加,润滑油的技术指标也相应地发生着一系列的变化。因此,要想使设备的使用寿命得到有效延长,最大限度避免发生各种设备事故,相关人员则必须定期对设备进行严格地检验,一旦发现问题,必须及时采取有效措施予以解决。通常,在设备不同和工矿不同的情况下,其使用的润滑油有相应地有所不同,因此,应该严格按照不同的标准,及时采取有针对性的有效措施高效解决油液出现的各种问题。铁谱技术可以充分利用磁性分离这一特性,在磁场的特殊作用之下,可以使各种各样的颗粒按照一定的规律排列分布在一起,通过密切观察和认真分析磨损颗粒,能够从性质方面识别和判断颗粒是否属于正常磨损、磨损部位、磨损机理以及材料和形态。同时,在设备正常运行的状态下可以充分了解机组的磨损情况,并对故障部位进行准确判断。因此,相关人员必须全面了解设备的组成材料,以便能够及时而准确地确定具体的故障位置,为设备的检修工作提供重要的参考依据。
  2 结论
  设备在实际运行过程当中,对其润滑系统进行油液监测分析,不仅能够最大限度避免设备突发事故,达到降低故障发生率、预知维修的目的,同时还能够使润滑油得到合理有效地使用,从而降低了成本,使经济效益得到显著提高。从人员方面来看,要求相关人员必须能够对磨损颗粒的产生原因和来源做出准确地判断,对颗粒进行正确的识别和分析,只有这样,才能够充分保证设备的正常运行。因此,相关人员必须全面了解和认识设备,积极配合现场的润滑人员,充分掌握机组的运行信息,不断提高故障诊断的准确性。
  综上所述,近年来,铁谱技术铁谱技术作为一种密切监测润滑油状态的重要手段,在实际应用方面和研究方面均取得了较大的进步和成效,具有良好的发展前景。
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[责任编辑:花间一壶酒]