一种新型冷拔钢管润滑液

油品知识我的钢铁 2010-10-27 20:05:25

    冷拔钢管润滑剂的发展过程经历了半个世纪,到目前为止,冷拔钢管企业的润滑方式多种并存,润滑剂的使用效果参差不齐,在行内很难达成共识。润滑的主要作用是减少钢管和模具的摩擦,增加道次变形量,提高模具使用寿命,改善钢管表面质量,控制钢管公差,提高钢管光洁度。钢管润滑后形成的最终复合润滑膜,必须使钢管在变形过程中,不脱落、不断开、不分解、不燃烧,性能稳定。润滑剂应安全无毒、废液易回收,价格合理。

    采用某化学公司生产的Cl-2350型润滑剂,其配槽浓度为6%,使用浓度B.N值为1.0~2.5点,使用温度为70~85℃,pH值为7.5~9.5,处理时间为3~5min。在上述条件下,可满足各种材质钢管的最终润滑要求,并为冷拔钢管提供合理可行的变形量,保证优良的表面质量。

    使用这种新型润滑剂,不论是碳钢和低合金钢的磷化,还是不锈钢的草化分别与润滑液生成的复合润滑膜,随钢管变形后,在钢管表面形成一层光滑油亮的玻璃载体,该玻璃载体为冷拔钢管的生产过程提供三种功能:其一,为冷拔钢管的连拔或增加单道变形量提供了润滑保障;其二,为冷拔状态交货的钢管提供了防锈性能;其三,可使冷拔钢管热处理(不锈钢钢管除外)时的无形损耗降低1/3左右。

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