135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究(二)

学术论文 2017-09-14 15:58:42
  3.2试验选择适当的给水泵设计参数 
  对唐湖电力分公司135MW机组给水系统相关运行参数进行分析,得到与机组满负荷运行相符的给水泵参数如下: 
  第一,将给水操作台予以保留,且给水门处于全开状态下,此时,给水流量能够达到400t/h,给水泵的入口压力位0.63MPa,出口压力位16.5MPa。 
  第二,将给水操作台去掉之后,给水流量为400t/h,此时给水泵入口压力为0.63MPa,出口压力为15.1MPa。综合考虑大修工期内泵的老化以及电力系统周波突降等各类因素的影响,还需要在对泵组的调速过程中留有3%-3.5%的转速余量,使其符合机组满负荷运行的具体要求。具体可以表现为以下几个方面:第一,当耦合器额定转差率为0.975时,其低速型耦合器的额定输出转速可以达到0.975×2985=2910r/min,依据电厂实际运行情况,可以将泵的运行转速设置为2800r/min,也就是转差余量为1-2800/2910=3.78%;第二,新设计泵在前期投入使用过程中,出口流量可以达到400t/h,给水泵入口压力为0.63MPa,出口压力为15.1MPa,给水泵转速达到2800r/min;第三,当机组进气量保持在400t/h,耦合器在额定转速状态下运行时,泵的出口压力为16.1MPa;第四,当泵出口压力为15.1MPa,且耦合器在额定转速状态下运行时,泵的出口流量能够达到451t/h。上述机组的各项参数均能够满足一个大修工期内整个机组满负荷运行下的具体需要。 
  3.3对原泵尚好的部件予以合理利用,降低改造投资 
  经过大量实践表明,电厂机组给水泵具有良好的稳定性,其泵轴、竞逐部件以及相关的平衡装置具有较高的可靠性,且各部分的材质也非常优良,所以完全可以继续使用,在实现对设备统一管理的同时,还能够大大节省设备投资,降低改造成本。 
  3.4其他措施 
  在对机组给水泵进行节能改造的过程中,还需要对炉侧给水操作台进行改造,去掉给水调整门,从而实现给水系统运行阻力的大大降低。同时,还能够将给水操作台的压差损失予以相应的消除,并将给水流量的差压合理调整为给水泵转速调节状态, 
  4.改造后的节能效果 
  4.1经济效益分析 
  经过对汽轮机汽封系统与烟气余热回收系统实施改造之后,依据锅炉设计效率的87%来进行计算,二者实际降耗在9.11g/kWh左右。对静电除尘器的电源进行改造之后,实际降耗在65%以上。依据标煤价格690元/吨和上网电价0.35元/kWh进行计算,该方案能够实现年节约标煤超过六千吨,大大提升了电厂的经济效益。 
  4.2社会效益分析 
  唐湖电力分公司对机组给水泵及其系统进行节能改造,取得了良好的社会效益。具体如下:一是有效提升了电收尘效率;二是明显降低了污染物的排放浓度;三是大大降低了排烟的浓度,有效改善了当地空气环境;四是全面提升了电厂的热利用效率,节省了大量能源。 
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