浅议锅炉压力容器及管道检验

学术论文 2018-04-10 11:07:13
  0 引言 
  随着改革开放政策的实施,我国的经济得到了快速的发展,工业企业在此背景下发展迅速,而作为部分工业企业生产活动重要生产设备的锅炉,不仅在产品技术性能上不断地进行着革新,而且设备性能也在不断地发展过程中逐步接近发达国家水平。锅炉在我国生产生活中的广泛使用使其变得越来越不可或缺,而锅炉连续性工作的特点使得其在运行过程中必须保证其设备的安全性。 
  1 锅炉压力容器及管道检验的重要性 
  锅炉在长时间的使用过程中因为受高温、高压等因素的影响造成受压元件不断地出现一系列的质量缺陷,这些质量缺陷归纳下来有因变形产生的问题、因腐蚀产生的问题、因清理不及时导致的结垢缺陷、因过度燃烧产生的问题、因使用不当产生的泄露问题、因长时间使用且维护不到位产生的磨损问题。在日常使用的过程中,如果发生的这一系列的问题没有及时进行处理,就会造成锅炉压力容器在运行过程中发生失常或者使管道发生爆炸。为了避免这些安全隐患,在日常的使用中,有必要进行详细的实施检验并制定相应的处理措施,以此来达到减少安全隐患的目的。 
  2 锅炉压力容器及管道检验的主要内容 
  2.1锅炉压力容器检验工作中的管道检验 
  锅炉压力容器以及管道在安装的过程中必须进行全方位的质量控制以此来保证设备的安全运行。管道检验的内容主要有:外部检验、内部检验、压力检验以及质量控制。在日常的使用过程中,工作人员也需要定期对锅炉压力管道的走向、外观质量、管道坡度、管道安装焊缝质量、支吊架位置、管道膨胀情况、技术资料、压力检验、监视段以及管道的输水、防水系统安装等一系列的状况进行自检,同时在日常的检测过程中工作人员也需要对锅炉设备的外观造型、支架设备、安全保护装置、品牌、施工信息情况以及安全附件等方面的相关内容进行全方位的检查。 
  (1)外部检验。所谓外部检验,就是对锅炉在正常运行过程中的安全性能通过外部设备的相关检验进行判定。开展外部检验时,一般检测的周期为一年一次,与此同时工作人员也需要辅以不定期的检验,对在日常使用过程中出现的损坏、腐蚀等问题进行相应的外部检验。锅炉在移动安装完成之后不能立即投入使用,需要首先变更燃烧的方式,与此同时需要安装自控的装置系统,通过这些方法保证锅炉在运行过程中的安全性和稳定性。 
  (2)内部检验。所谓内部检验,就是定期对锅炉的内部部件进行详细的检查,锅炉内部检测的周期正常情况下一般为两年一次,如果锅炉的运行环境比较差或者情况比较特殊的话,工作人员就需要根据实际情况缩短内部检验的周期。因为锅炉在运行的过程中不仅运行环境差,而且在高温、高压状况下长期工作造成其内部部件受到腐蚀,因此在对锅炉压力容器以及管道检验的时候工作人员需要把内部检验放在重要的位置上。 
  (3)压力检验。所谓压力检验,就是对管道的压力程度开展相应的检验。在检验的过程中工作人员需要对锅炉内部受压的部件进行压力、强度、密度等方面的检验。一般来说压力检验的检验周期为6年一次,但是特殊情况下检验周期可进行一定程度的调整,比如因生产的特殊性无法进行内部检测的锅炉工作人员可以开展3年一次的压力检验工作。在此我们需要注意的是,如果工作人员对于锅炉的压力检测不达标时,则一定不能再进行使用。 
  (4)质量控制。质量控制就是对锅炉的设备质量进行全方位的检测,检测的内容包括:无损检验人员的资格管理、探伤人员的资格证件、锅炉压力容器以及压力管道焊接质量无损、质量管理人员的到岗情况以及工作效率、焊工资格情况、工艺管理以及工艺纪律、设备无损检测管理、设计变更情况管理、技术图纸会审等等。质量检测是一个烦琐细微的工作,不仅包括的检测内容较多,而且需要工作人员事无巨细,在加大管控执行力度的基础上高效完成质量控制工作。 
  2.2 检验方法 
  锅炉压力容器以及管道的检验方法包括目视检验法以及专业检验法两种,而专业检验法则主要通过专业的检测仪器或者利用化学原理进行相应的检验工作。 
  (1)目视检验法。目视检验顾名思义就是通过人的眼睛完成一系列的检查。此种方法以肉眼为第一工具,同时借助放大镜、手电筒等专业的检测工具,通过对锅炉压力容器的面积、内在结构等进行观测。比如我们在使用手电筒时,可以将手电筒和锅炉压力容器紧贴,通过观测检验锅炉压力容器是否有裂纹、坑槽;当锅炉压力容器需要检测的部位相对来说比较狭窄的时候,工作人员就能够通过内窥镜的工具完成狭窄部分的检测工作。 
  (2)专业检验法。在此笔者主要阐述金相复膜技术以及声发射技术两种专业检测方法。在采用金相复膜技术检测方法进行检测时,工作人员第一步需要将需要检测部分表面存在的污染物清理干净并使待检测部分金属表面达到要求的光洁度;第二步对需要进行检测的部分开展侵润处理;第三步,滴1~2滴溶剂在需要处理的容器表面,然后用镊子夹住AC 纸并将其放置在待检验的地方再用手指将其压平;第四步,把干净的纸张附着在复型材料表面,等到复型材料完全干燥后使用镊子将其解开得到对应部位的金相复型片。所谓声发射技术检测法,则是在材料受荷载作用影响的情况下,对材料内部的缺陷活动信息进行反映,实现对结构整体检测的一次性,而且不需要运用传感器在被检测结构表面进行扫描工作,此种方法的操作步骤为:首先使用专业的电子仪器探测从缺陷处发出的声发射信号,并将相应的数据信息保存在计算机磁盘之中,并根据相关数据推算出声发射源的位置;其次,依据定位结果通过复验确认设备焊接的缺陷,最后通过声发射压力容器检测数据以及常规无损检测数据等信息对声发射源焊接缺陷进行详细的评估。 
  3 锅炉压力容器及管道检验中存在的问题 
  锅炉压力容器以及管道在投入使用的过程中,因为没有质量检测报告而造成管理工作的难度加大,在实际的检验工作中,其存在的问题主要包括以下几个方面: 
  (1)材料差异造成的检验难度加大。由于不同国家生产的锅炉设备在材料标准和生产工艺上存在着些许差异,导致材料在安装的过程中会产生一些麻烦,最终导致安装结果无法达到预期的效果。 
  (2)检测人员专业水平不够。因为市场上从事检测的专业人员短缺造成一些专业水平没有达到上岗标准的人员违规上岗,这就在很大程度上造成了锅炉压力容器在检测程中没有办法及时、准确的发现问题,最终引发事故的发生。 
  (3)锅炉产品无制造检测报告。目前市场上使用的锅炉设备普遍缺少承压部件强度计算书、热力计算书以及再热器壁温计算书等。 
  (4)焊接方面存在着工艺评定部分参数不全、缺乏准确性等缺点,造成焊接难度加大。 
  (5)个别建设单位以及安装单位对锅炉压力容器安装质量检测书处理不及时。 
  结论 
  在锅炉的使用过程中,对其进行安全性能的检测和质量把控是很重要的一项工作,工作人员只用充分运用合适的检测方法对锅炉压力容器以及管道的进行内部、外部等方面的检测,才能保证锅炉在经济活动中更高效的为社会服务。
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[责任编辑:花间一壶酒]