炼化装置设备检修管理规定

制度规范 2017-06-06 11:04:21
    1  基本要求
    1.1  本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施,包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。
    1.2  设备检修目标是以经济合理的费用,减少设备故障,消除设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
    1.3  设备检修以设备状态监测为基础,采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式,积极推行以可靠性为中心的维修。
    1.4  设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
    1.5  设备检修遵循的原则
    1.5.1  应修必修,修必修好。
    1.5.2  恢复性检修与改善性检修相结合。
    1.5.3  科学合理安排检修时间和降低检修费用,保证设备检修质量。
    1.5.4  设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
    1.5.5  设备检修、检验周期符合国家法规的要求。
    1.6  加强设备检修全过程管理,使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。
    1.7  设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
    2  职责分工
    2.1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法(试行)》的规定,依据其职责,全面管理各装置的检维修工作,保证全公司装置检维修技术水平和管理水平。
    2.2  各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系,明确各部门、各负责人的职责。
    2.3  维修车间职责 
    2.3.1  贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。    2.3.2  制定和完善本企业设备检修制度和规定,并检查和监督执行情况。
    2.3.3  组织制定并实施设备检修计划。
    2.3.4  组织制、修订备品配件储备定额,汇总、审核备品配件需求计划。
    2.3.5  参与本单位检修承包商的资质审查,选择检修承包商并对其进行考核;签订外委检修合同。
    2.3.6  总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加各种设备检修管理技术交流活动,不断提高设备检修管理水平。
    2.4  采购职责
    2.4.1  按照设备检修计划和储备定额,及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
    2.4.2  对所供物资的质量负责,确保其满足技术和使用周期要求。
    2.5  生产车间职责
    2.5.1  贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。
    2.5.2  编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。
    2.5.3  负责设备检修和紧急抢修的现场管理。
    2.5.4  负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。
    2.5.5  负责设备检修资料和数据的整理归档。
    3  管理内容及要求
    3.1  设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
    3.2  检修计划管理
    3.2.1  设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分,是设备部组织设备检修工作的主要依据。
    3.2.2 设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据,为编制检修计划、制订检修方案提供依据。
    3.2.3  设备检修计划分为年度设备检修计划、装置停工检修计划和月度检维修计划。
    3.2.4  各车间应按有关规定,及时上报年度检修安排;对于主要生产装置的检修安排,按照公司部有关部门审批下达的计划执行。
    3.2.5  车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
    3.2.6  对突发性设备事故或故障应紧急抢修,使其迅速恢复正常生产,同时补办检修计划审批手续。
    3.3  项目实施管理
    3.3.1  设备部及车间应加强检修项目的全过程管理,对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修项目应指定专人作为施工代表实施全过程管理。
    3.3.2  委托检修的项目一律实行合同管理,由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任,检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容,同时在合同或合同附件中约定以下内容:
    3.3.2.1  承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。
    3.3.2.2  承包商必须遵守中国石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
    3.3.2.3  承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单,并持证上岗,自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。 
    3.3.2.4  承包商分包检修项目时,就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
    3.3.2.5 承包商在施工前,因对项目进行危害辨识,对检维修环境进行风险评价,并做好应急预案。
    3.3.3  签订合同时应采用《中国石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。
    3.3.4  所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工,但应补签合同。
    3.3.5  对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程,在保证质量的前提下,应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。
    3.3.6  装置停车检修前,检修准备工作要达到质量安全环保措施、计划项目、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等落实的要求。
    3.3.7  装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表,重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。
    3.3.8  装置停车检修期间,由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部,统一指挥协调检修工作。
    3.3.9  设备检修前,车间应严格执行安全检修的各项规章制度,做好工艺吹扫置换工作,采取隔离措施,加强与检修施工人员的联系。
    3.3.10  制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案,保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容,防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。
    3.3.11  检修实行文明施工,杜绝野蛮拆装,采用先进专用工具,做到“三不见天”、“三不落地”(润滑油脂不见天、不落地,清洗过的机件不见天、不落地,精密量具不见天、不落地;上要覆盖,下要衬垫)、“三条线”(工具摆放一条线、零件摆放一条线、器材摆放一条线、现场摆放规范化)、“五不乱用”(不乱用大锤扁铲,不乱用撬杠盘车,不乱用非专用工具,不乱用润滑油脂,不乱用配件材料)。
    3.3.12  检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)
    3.3.13  装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
    3.3.14  检修结束后,要认真做好检修总结和技术资料归档。
    3.4  检修备品配件管理
    3.4.1  要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。
    3.4.2  定期修订备品配件储备定额,有计划地组织采购或自制,并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。
    3.4.3  车间要定期编制备品配件需求计划,并报送机械动力中心汇总、审核,由物资采购部门在平衡利用库存后按计划组织采购,做到合理储备备品配件。
    3.4.4  提高备品配件需求计划的准确性,避免造成积压。检修项目的实际领料与施工用料一致,检修项目余料应在施工完成后实行退库管理,大型事故备件修复后应办理入库手续。
    3.4.5  要做好修旧利废工作,对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复入库,妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件,在检修期间要做好测绘工作。
    3.4.6  按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
    3.5  检修质量管理
    3.5.1  推行全面质量管理,建立完善的质量保证体系;严格贯彻执行国家、地方和中国石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。
    3.5.2  对检修质量必须从检修计划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证。
    3.5.3  在设备检修前,必须向承包商进行技术交底,由承包商制定施工方案,经企业确认后方能施工,并监督承包商严格按照施工方案组织施工。
    3.5.4 设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。
    3.5.5  检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序,组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收,做好记录并签字。
    3.5.6  检修项目的交工资料应符合国家、中国石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。
    3.5.7  要根据不同检修项目对承包商确定设备检修保修期,在保修期内因检修质量引起的设备故障和事故,由承包商负责处理并承担相应损失。
    3.5.8  对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。
    3.6  检修市场管理
    3.6.1  设备检修应大力采用市场机制,通过专业化、社会化运作,不断提高检修效率和检修质量,缩短检修时间,降低检修费用。
    3.6.2  应加强设备检修市场的管理,坚持公开、公平、公正的竞争原则,实行承包商准入制,并进行动态考核,优胜劣汰。
    3.6.3  建立并完善总部层面的检维修市场资源库,逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。
    3.6.4  建立检维修资质第三方认证制度,委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。
    3.6.5  完善检维修承包商管理的相关制度,把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道,实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。
    3.6.6  检修项目承包商应满足下列条件:
    3.6.6.1  管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
    3.6.6.2  经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照(经年审)的检修、专业制造、技术服务代理企业。
    3.6.6.3  具有国家政府部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。
    3.6.6.4  企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相一致。
    3.6.6.5  具备相应的检修业绩。
    3.6.6.6  无因违规受到中国石化和各单位禁入的限制。
    3.6.7  放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外,还必须具有放射性源许可资质。
    3.6.8  每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
    3.6.9  对未列入设备检修承包商名录(检修企业资源市场)但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商,可采取临时准入的办法,但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。
    3.6.10  应严格检修项目的发包管理,承包商承接的检修项目一律不准转包,严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则:
    3.6.10.1  具有总承包资质的承包商,不得将承接的主体检修工程分包给其他承包商,可将承接的非主体检修工程或者劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
    3.6.10.2  无总承包资质的承包商,不得将承接的检修项目进行分包,可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
    3.6.10.3  所有分包必须经由设备部同意。
    3.6.11  要严格管理外委检修项目,做到承包范围与资质相符,不准超资质、超级别委托,确保检修的合法性。
    3.6.12  要对检修质量、HSE业绩较差,严重违反中国石化和各单位有关规章制度的承包商,给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
    3.7  运行维护保养管理
    3.7.1  生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
    3.7.2  运保业务委托承包商时,应签订运保协议或合同,其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求,明确运保职责。合同期限一般为1年。
    3.7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容,不得签订其他检修合同。
    4  检查与考核 
    4.1  设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
    4.2  装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围,对检修管理的先进单位和个人进行表彰,对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
    5  各单位应根据本制度结合实际制定本单位管理细则。
    6  本制度由设备部责解释。
    7本制度自下发之日起执行。
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