线割机操作实用技巧

操作规程 2014-03-18 19:56:48
  1.如果是初学者打仪表的时候,建议把丝松开再进行操作,避免撞断钼丝或者铜丝。这点对初学者极为受用。请牢记。
  2.对中心的时候要把电流电压脉宽脉间调到最小进行操作,以宝玛数控线切割机床为例:脉宽:2脉间:10功放管:1.这样就可以。宝玛数控线切割机床也与哦自动对中共能,但是我们建议还是用火花求中这样比较牢靠。请牢记确保工件表面光洁。
  3.割淬火件的时候要注意变形,如果是割内腔的时候不要紧如果是割外形时候要注意走刀方向,有的时候是往外面变形,这样一定要注意走刀方向,往里面收缩变形的时候可以在进刀的地方塞上与间隙同样厚的铜片。最好就是穿孔割。
  4.淬火件(大工件)一分为二的时候一定要压住2边,淬火件内应力比较强,避免对机器造成不必要的伤害。
  5.割小圆孔的时候一起是3道程序建议大家在第二道的时候停下来,避免断丝。割大工件内腔时候最后一道程序留2MM防止掉下来砸断丝。采取措施。自己看着办《磁铁吸住》。一切无误后再把剩余2MM割完。
  6.加工工件的时候要先处理下毛刺胶水等杂物。以免影响精度。要看清加工要求《图纸要求》,工件基准之类的。
  7.钼丝直径*0.12/2=正常情况下的偏移量
  8.割精度高一点东西时候在有碰边加工的情况下要加上钼丝半径。
  9.钼丝割一天下来第二天上班的时候紧一下,把限位用的2个挡快往里面移动一点,避免运行时候把丝卡断,机器水箱里面水2天检查一次。
  10.定期检查导电快槽痕太深会卡断丝,或者丝变成旋转形的。
  11.求中心简单方便的方法第一条边碰边清零摇到对面的边碰边结果除以二再摇到工件大概中心位置卡尺卡一下摇到除以二得出的结果(这样就不用看下面的大坐标了)
  12..装夹与机床行程差不多的工件的时候一定要注意行程够不够走。
  13.还有就是最头疼割铝,如果是割的少的同志,准备一个矮一点的导电快。在加工的时候,过半个小时往钼丝上刷点煤油,刷煤油是为了清洁钼丝上的氧化铝。
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