浅谈660MW汽轮机无垫铁安装工艺1

操作规程 2015-04-22 12:01:15
  1概述
  汽轮机组的安装施工中,支撑系统的安装是相当重要的工作,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能,其施工质量的好坏将直接影响机组安全稳定的运行。传统的汽轮机支撑方式普遍采用平垫铁配斜型垫铁的工艺,而国外发达国家的汽轮机支撑方式普遍采用了水泥垫块的工艺,随着与国际交流的日渐加深,目前国产大型汽轮机组已逐渐采用无收缩高强度灌浆料配置汽轮机垫块的工艺。国内某汽轮机厂生产的660MW机组目前就采用了这种支撑工艺。本文就水泥垫块制作材料的选用、作业流程及注意事项进行浅析,以供参考及借鉴。
  2 水泥垫块材料的选用
  MF-870C型灌浆料是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。它不但可以注入并给合在机器和基础之间,而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础。此外,此灌浆料也能在很长的时期内保持很高的压力和耐力。通过自身重力、压力所具有的良好流动性,它能充分地灌入很小和复杂的结构面积之中。(通过"J"形流动锥测量,流动性5~10秒)。MF-870G灌浆料无物质离析和泌浆现象,扩展平稳,无收缩现象。MF-870G灌浆料在同样的黏稠性(流动性和塑性)下,在早期和后期较其它灌浆料具有更高的强度。当环境状况发生变化,如高温等,MF-870G灌浆料能长时间的保持其稳定的耐久性。固化后的MF-870G灌浆料,由于其不含金属骨料系统,其在颜色上同没有灰尘的混凝土一致。
  3 水泥垫块施工作业流程(如图一所示)
  3.1 铲毛混凝土基础表面
  这项工作不仅包括将水泥和不稳固的混凝土从混凝土基础中凿掉,还包括每部分地平水准和汽轮机中心高度的校准。铲毛深度应保证凿出混凝土基础面为稳固的混凝土。平面平均粗糙度为10~20mm。
  3.2 清理铲毛后的混凝土基础表面
  铲毛后,混凝土基础表面应该去掉凿屑、灰尘等等,并且将表面清理并冲洗干净。
  3.3 制作与安装灌浆模盒
  3.3.1根据基架顶部设计标高、基架厚度以及凿毛后基础混凝土标高计算出水泥垫块的大致高度,并以此数据作为模盒加工的高度(考虑到模盒上表面需粘贴双面胶,实际加工高度应比设计高度低3~4mm),再结合基架的宽度制成木制的模盒。模盒形状如图2所示。
  3.3.2 根据汽轮机厂提供的基架水泥垫块分布图在凿毛后且已清理干净的基础混凝土表面划出每块水泥垫块的框架图。根据框架图安装好各个灌浆模盒,并用灰浆密封固定。如图4所示。
  3.3.3 用水准仪结合土建在基础上标出的运行层标高线(即基架上平面标高线),测量出同一侧基架首尾两根地脚螺栓的标高并在地脚螺栓上作好标记。用钢丝或琴线在标记处连接首尾两根地脚螺栓,此钢丝或琴线高度即为基架上平面标高线。
  3.3.4 在灌浆模盒上表面与基架接触处粘贴双面胶(2~3mm厚),并通过钢丝或琴线的标高结合基架厚度用角尺测量确定双面胶粘贴层数及高度,根据施工过程中的经验,双面胶粘贴厚度一般为3~4层,双面胶顶部标高应高出基架底面2~3mm。
  3.4 基架就位
  3.4.1 基架就位前基架底表面应清理干净油迹污垢。先用煤油清洗,再用丙酮擦拭干净。
  3.4.2 基架底部配有调整螺钉,由于灌浆模盒已安装好,为防止基架就位时重量直接压在模盒上,必须把基架底部的调整螺钉调整到最大高度。而且由于螺钉对后续的基架调整起到关键作用,因此应在调整螺钉与混凝土基础接触点上垫上钢板,钢板长宽高尺寸约为50*50*10mm。同时为防止钢板移动造成基架找平工作困难,应在钢板下面用砂浆将其固定,并用平尺将其大致找水平。
  3.4.3 待上述两步工作做好后,就可以用吊车将其按厂家编号对应吊装就位。
  3.5测调基架标高及水平
  测量调整基架水平时,使用水准仪、合像水平仪、水连通管、深度千分尺以及百分表。其中水准仪用来测量出基准基架的标高,合像水平仪用来调整单块基架的水平,水连通管、深度千分尺以及百分表用来调整基准基架与非基准基架之间的相对标高。具体操作要领如下:
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