茂名炼油:优化流程巧解吹扫难题

各地资讯 2013-10-23 08:28:58
    “这是一条新增的管线啊!”10月16日,在茂名石化炼油分部联合五车间二催化装置稳定区域检查吹扫流程的青工小李忽然发现在泵309出入口新接了一条长长的管线。按要求打开进口处新装的蒸汽阀,听着蒸汽发出的“嗤嗤”声,小李知道这条新接的管线发挥了大作用。

    原来,这是一条加氢裂化来的航煤管线。近两年来,随着分部热联合优化的不断深入,在二催化装置新增了许多这样的管线。这条航煤线就是来装置取热后再出装置,用装置高级技师郑华坚的话来说就是来二催化“溜达”一圈又走了。但这样的管线在当初优化时往往忽略了装置开停工时的吹扫和冲洗问题,成了经验丰富的郑班长的一块心病。

    大修时怎么才能把这些“串门”来的管线吹扫干净呢?细心的郑华坚在大修前就在装置里转了好多遍,将每条类似管线的情况“吃”了个透。他发现,这些管线的最大共同点就是从外装置界区来,换热后就出去,虽然工艺流程简单,但管线间距较远,给大修吹扫带来很大困难。郑华坚经过多天的实地考察和分析,建议对这些“串门”管线进行优化,以最短的路径改造加装蒸汽和新鲜水流程,方便大修时对管线处理。

    得到了车间领导的肯定后,他先对这条航煤线进行科学计算和论证后,从界区放空入口接蒸汽和新鲜水,出口与污油泵入口相连,这样一条新的航煤吹扫和水洗流程就应运而生。首战告捷后,又连续处理了5条类似的管线。这些新接的吹扫或水洗流程在大修时派上了大用场,为装置实现高效吹扫提供了保证
 
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