长钢烧结厂四车间“20字”操作法保生产稳顺

各地资讯 2014-12-15 08:44:52
    烧结厂四车间针对冬季生产特性,强化配料、混料、烧结三大工序操作,以精心备料、稳定水碳、减少漏风、低碳厚料、烧透筛尽的20字生产操作统领四班生产,实现烧结生产的优质、高产、低耗。

    在日常操作中,明确生产操作方针,比对四班各项技术质量指标。岗位职工明确精心备料是烧结生产的前提条件,稳定水碳是稳定生产的关键性措施,减少漏风是烧结生产的保证条件,低碳厚料和烧透筛尽是生产优质、高产、低耗烧结矿的途径。

    在生产过程中,精确配料和稳定混合料水分,实现各工序间无缝稳定对接。配料工序对焦粉秤称量的准确性实时监控,对焦粉的粒度、水分、下料波动,石灰的下料波动,每班至少做到3次检查。配料、混料、主机等关键岗位职工每15分钟关注一次混合料水分和生产过程变化。各班中控精确计算,减少在车间规定变返矿时间外的返矿配比变化,专职工艺技术员24小时在线监督双机混合料水分波动情况,在稳定主机关键工序指标的混合料水分的同时,实现生产全掌控,调整更合理,组织更规范的烧结生产秩序。

    在烧结漏风率治理过程中,从影响烧结工序严重的漏风率入手,强化台车组作业标准,保证167块台车的装配质量。看火工、中控工与主抽风机工保持密切联系,将主机台车炉条和销子脱落控制在进入烧结铺料之前,实施主机料面“零漏风”烧结管理。每周五由有经验的看火工定期为台车轮和主机滑道进行油脂补充,确保台车双侧滑板润滑适度,减少由于油脂补充不到位而引起的滑道漏风现象发生。强化工艺监督组的漏风检测工作,及时在线更换有隐患的台车,降低烧结生产漏风率。

    在满足主机点火要求的同时,为低碳厚料创造条件。配料主控人员严格按配料单上料,认真执行熔剂结构调整后的各项配比规定,保证混合料来料的稳定,为保证点火温度打好基础。主机看火工加强对点火效果的监控,杜绝拉钩、待料、黄线、点火料面过熔和欠烧现象的发生。中控工加强对主机东、西两侧热电偶的监控,发现热电偶温度异常立即通知车间、电气部门进行修复或更换,保证点火数据的真实性和稳定性。车间技术人员加强对五车间筛板的监督力度,做到每日一个返矿样,对返矿粒度做到心中有数,为低碳厚料提供技术支撑。
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