本钢集团加大6S管理推进力度

各地资讯 2015-02-12 08:36:36
    今年,本钢集团继续加大6S管理推进力度,形成检查、整改、复查良性循环,最终实现制度化、标准化、规范化管理,促进各项基础管理工作再上一个新台阶。

    自去年9月份板材公司6S管理工作全面启动以来,制造部会同相关职能部门,定期对相关厂矿进行专项检查,并利用早调度会对检查结果予以通报,起到了鼓励先进、鞭策后进的作用。今年以来,各职能部门及相关单位进一步加大6S管理力度,力争取得实效。

    检查细,发现问题不放过。为了深入推进6S管理工作的全面开展,板材公司6S管理推进领导小组定期重点对各单位进行专项检查,既对各单位在6S管理推进过程中出现的问题进行检查,又对各单位6S管理工作的开展情况进行检查。有的单位作业现场吊具、喷补使用的胶管等摆放混乱,不易取用;有的单位钝化液溢出,污染地面,未及时清理;有的基层单位封车材料存放区域,材料摆放无序,现场较乱;有的单位地沟内有随意丢弃的烟头、烟盒等垃圾,未及时清理。通过专项检查,板材公司对这些问题在第一时间给予通报,图文并茂地展示这些在作业现场出现的问题,促进相关单位尽快整改。

    整改严,解决问题不松劲。板材公司6S管理推进领导小组在发现问题后,定期到受检基层单位进行敦促、指导,以利于其尽快整改问题。对领导小组检查出的问题,各单位高度重视并认真落实,使问题得到了有效整改。如受检单位作业现场吊具规范悬挂,喷补胶管盘整后定置悬挂,方便取用;受检单位钝化液清理干净,利用设备检修机会,采取堵漏和围堰相结合的方法,减少泄露;受检单位对烟头、烟盒等丢弃在作业现场或地沟内的垃圾,实行班组负责,交接班检查,落实清理垃圾责任。通过整改,各单位在生产、安全、质量、环保、消耗、面貌等方面实现巨大改观。

    复查实,查摆问题回头看。为了形成6S闭环管理,板材公司6S管理推进领导小组对各单位前期发现的问题及整改情况进行复查。通过查摆问题回头看,不断夯实6S管理基础,促进6S管理工作的有效开展。同时,在复查中,推进领导小组发现了许多亮点和比较好的改善案例,这些案例得到其他各单位的学习和借鉴。如受检单位充分发挥职工的聪明才智,改皮带露天坠轮为室内尾部拉紧,既提高作业效率,又杜绝室外扬尘,改善了作业环境;受检单位原料车间合金加热炉区域制作安装防护栏,将煤气区域隔离,并设置安全警示标识,保证安全;受检单位对电气柜与外部电缆桥架接口处进行封堵,保证电气柜内卫生整洁,消除安全隐患。这些经复查后的改善案例,将使其他单位举一反三,从而促进自身6S管理工作完善。

    据悉,今年,各单位6S管理工作重点是按照6S管理推进方案的要求,在总结前期6S管理推进工作的基础上,进行全面深入的自检自查。各单位将进一步推行制度化、标准化和规范化管理,促进各项基础管理工作再上一个新台阶,使各单位现场环境得到改善,工作环境变得整洁、高效,工作效率得到有效提高,产品成本得到有效降低,职工的精神面貌和职工的素质得到有效提升,从而使产品实物质量得到本质化的稳定和提高。
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[责任编辑:花间一壶酒]