经验分享:井口转换装置提效节支

各地资讯 2015-12-09 09:31:43
  【难题】

  大港油田开发进入中后期,部分油水井套管老化日益加重,套管抗压强度越来越低。在对老井油层实施压裂、酸化、防砂等措施改造作业中,由于施工压力常常高于25兆帕,措施作业前必须将四通由250型更换为350型,以防止高压施工期间出现刺漏。同时,为防止更换井口四通时因井口无控带来井控风险,更换四通前必须完成一道封层工序,受现场环境的限制,常常需要挖开井口附近的土层,以便于拆卸安装十多条四通螺丝,工作烦琐,耗时长,劳动强度大。

  【解决方案】

  今年年初以来,大港油田井下作业公司技术人员设计加工了一种井口转换装置。装置由上下两级法兰及下法兰连接井筒管柱丝扣头组成。上部法兰与350型采油树匹配,下部法兰与原井口250型四通法兰连接,丝扣头补位与井内施工管柱连接。这样施工,高压液体经地面高压管汇和350型井口直接通过井内油管管柱进入地层,避开原井低压四通井口。同时,由于施工面层位有套保封隔器封隔,施工高压液体不会进入油套环空,可起到保护作业井套管的作用。

  近日,这个公司修井201队在庄6-12-1井酸化施工时,通过使用新研制的井口转换装置,不到1个小时就连接好酸化施工井口。井下作业公司技能专家孙国海介绍,这类施工在以前仅封层工序和更换原井四通工序就需要12个小时。使用这套井口转换装置后,仅用不到1个小时就可达到施工要求。原来17个小时的工作量,现在不到5个小时即可完成,大大提高了施工效率,每口井还能节约生产成本5000多元。截至目前,这个公司在70余口酸化施工井使用这一装置,节约成本支出近40万元。
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