茂名石化:严把大修安全关

各地资讯 2015-12-30 09:23:01
    最近,茂名石化炼油分部四号常减压蒸馏装置按计划开始大检修,主要检修内容为减压塔改造、烟囱腐蚀处理、装置合金钢管线异质焊缝排查处理,消除装置安全隐患。

    为确保装置大修安全,炼油分部联合一车间精心组织,责任到位,干部职工超常工作,严把装置安全关。

    由于该装置有很多设备管线、平台都有不同程度的腐蚀,尤其是一些细小支管腐蚀严重,他们采取缓慢吹扫,使用蒸汽吹扫务必先脱干净水,防止水击,震断、震穿受腐蚀的小管线;每干一样活都想风险在哪儿,沿途查看设备管线是否出现异常现象;同时注意装置边沟水情况,防止水体污染。

    此次检修安全重点防范的是减压塔硫化亚铁自燃。在减压塔人孔打开前,他们及时关闭各个低点放空,防止空气倒吸入设备内部引起自燃。当班外操每两小时必须拿测温仪到减压塔人孔现场测温,并严格按要求边巡检边记录,发现异常及时处理。为了防范硫化亚铁自燃又不影响施工,他们还专门成立了打水队,分别在早晚6点钟向塔内喷淋打水,确保填料表面湿润无死角盲区。还特别优化防硫化亚铁打水流程,在泵出口通过硬管连接消防竖管,解决消防水压不足,无法将水打到塔顶的难题。

    为防止高空吊装物体坠落打击,主要路口都搭设防砸通道,进行硬隔离。

    针对翻修的焊缝条分布散而广,存在动火安全风险的问题,他们对每一处焊缝的首次动火,都对管线内部情况进行三级确认,确保管线附近导凝畅通,可燃气体检测合格,反复检查确认后再施工。

    检修过程车间安全等专业管理人员都扎根现场,同时只要有施工就有领导在现场时刻紧盯,使每一个施工项目、每一处动火都做到安全施工、安全动火,确保装置安全、环保、高质检修。 

    目前检修正安全有序进行中,加热炉烟囱腐蚀处理已基本完工,减压塔改造已完成45%,装置合金钢管线异质焊缝需翻修300多道,已完成100道,21台换热器都已抽芯并回装了8台。总的检修任务大约已完成50%
 
上一篇首钢股份公司一热轧3号加热炉成功.. 下一篇巴彦高勒:年底检修安全先行
[责任编辑:ktping]