南化公司:优化清洗方案保大修安全环保

各地资讯 2018-04-16 10:40:25
    4月11日,南京化学工业有限公司煤化工部制氢系统5400甲醇洗单元完成清洗,该公司通过优化清洗方案,确保了系统内残留甲醇的全部回收,实现了整体清洁、安全交出检修。
    5400甲醇洗单元流程长、管线多、清洗过程复杂,是本次公司制氢系统大修大修中的重点和难点。
    系统内残留甲醇易燃易爆,清洗效果是检修安全的保障。大修前,围绕5400甲醇洗单元清洁、安全交出,净化装置组织工艺、设备、安全各专业科室人员共同商讨,聚焦清洗中的重点、难点开展攻关,经过多次修改、完善,制定出了优化的甲醇洗单元清洗方案。
    借鉴公司去年合成氨系统大修时的经验,从管线预配工作开始,净化装置提前进行管线材料的梳理、准备。装置研究确定了排甲醇路线,对排甲醇方案进行改良,从系统两个不同方向往罐区排甲醇,缩短了系统排甲醇时间。
    在顺利完成系统内500余吨甲醇排出工作后,4月4日18:00,5400甲醇洗单元清洗进入化洗阶段。
    “通过优化清洗方案,在保证清洗效果的前提下节省清洗时间是关键。” 净化装置工艺员朱兆建说。
    装置对清洗进水方案进行优化,改变原先接消防水进行冲洗的方式,从气化装置引入原水作为冲洗水、消防水留头作为备用,解决清洗用水压力不足的问题。同时,安排人员现场全程控制化洗加药浓度和速度,在保证清洗效果的同时,大幅降低了清洗用水量。
    4月11日,经过四轮反复地稀释、清洗后,装置提前1天清洁、安全地完成了5400单元甲醇洗系统清洗任务,实现甲醇洗单元整体交出,为后续检修工作的按时推进创造了条件。
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