巴陵石化:优化消缺促SEBS装置“消化”正常

各地资讯 2018-07-13 09:13:40
    7月9日,巴陵石化橡胶部年产2万吨热塑橡胶SEBS装置检修后,顺利完成某牌号产品生产计划,日产量较改造前提升50%。经分析检测,各批次产品质量指标合格率100%,成品色度改善明显,控制稳定。
    作为国内率先用自主知识产权技术实现SEBS工业化生产的企业,巴陵石化橡胶部SEBS生产技术成熟,生产常规牌号产品可实现安全长期满负荷运行。由于某牌号产品的特殊物性,生产过程中存在凝聚堵泵运行困难、产品色度易超指标、后处理设备返料严重、研磨温度易塑化以及产量低等诸多“消化不良”问题,该部一度停止生产此牌号产品。
    根据客户对该产品的需求,为解决“消化不良”问题,确保市场供应,巴陵石化橡胶部组织专业力量,成立技术攻关小组,发挥持续改进工作平台作用,详细分析梳理影响装置运行的各方面原因,讨论敲定具体优化措施。该部利用7月初装置停工小修机会,提前完成研磨机清理等准备工作,对加氢、脱杂、凝聚和后处理关键点的控制工艺进行优化调整。
    装置复产前,该部将新的操作规程发放至班组,集体组织学习。开车过程中,技术人员人随料走,跟踪优化点运行情况,详细记录相应数据进行比对。目前,装置“消化”正常,运行平稳。
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[责任编辑:花间一壶酒]