旋切机的常见故障和解决方法

设备维护机械设备网 2013-06-25 15:49:57
    旋切机的常见故障和解决方法
    1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。原因:电源缺相或主控制线虚接。解决方法:检修电源与控制线和总停止按钮。
    2、板皮忽薄忽厚。原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整到缝与挂轮,更换木料。
    3、正常旋切时自动进刀,时进时停。原因:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。解决方法:(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
    4、板皮前厚后薄。原因:刀低,刀缝过小。解决方法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。
    5、撞到后退行程开关时不自动退刀。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法:更换行程开关检修线路。
    6、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:修磨触点,更换新接触器。
    7、板皮横截面薄厚不匀。原因:刀刃不平直,刀缝大小不一致。解决方法:重新磨刀,调整刀锋。
    8、板皮连接不上。原因:刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。解决方法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。
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